Máquinas CNC accesibles para todas as necesidades e orzamentos

Definición e significado

CNC significa Control Numérico por Computadora. CNC refírese á idea de controlar unha máquina ferramenta mediante un ordenador en lugar de controlala manualmente por un maquinistaAs novas máquinas-ferramenta na programación CNC permitiron que a industria produza pezas de forma consistente con precisións insoñadas hai só uns anos. A mesma peza pódese reproducir co mesmo grao de precisión calquera número de veces se o programa foi preparado correctamente e o ordenador foi programado correctamente. Os comandos de código G que controlan a máquina-ferramenta execútanse automaticamente con alta velocidade, precisión e eficiencia.

CAD refírese a deseño asistido por ordenador, é dicir, deseño asistido por ordenador, que se emprega para 2D/3D deseño de peza de traballo ou estéreo.

CAM significa Fabricación Asistida por Computadora, é dicir, fabricación asistida por ordenador, que se emprega para xerar código G.

As máquinas-ferramenta CNC son kits de fabricación intelixentes que funcionan con software CAD/CAM para a automatización industrial e que constan de bancada, controlador, fuso, pórtico, sistema operativo, software, motor, controlador, mesa con ranura en T ou mesa de baleiro, parafuso de bólas, carril guía, fonte de alimentación, pinza, bomba de baleiro, interruptor de límite, cremalleira, piñón, brocas e pezas e accesorios adicionais. Independentemente do material, as máquinas-ferramenta controladas por ordenador poden manexalo facilmente, cortando madeira branda sen problemas e fresando formas en metal duro con precisión.

As máquinas CNC son capaces de cortar, tornear, fresar, tallar, gravar, marcar, gravar, imprimir, perforar, ranurar, soldar, limpar, dobrar, retificar e ranurar unha ampla gama de materiais, desde madeira (madeira dura, madeira branda, contrachapado, MDF, bambú) ata metal (aceiro inoxidable, aceiro ao carbono, aceiro doce, latón, cobre, aluminio, ferro, titanio, aliaxes), así como escuma, pedra, tecido, coiro, goma, papel e plástico, o que as fai populares en tendas de afeccións, tendas para o fogar, pequenas empresas, uso comercial, formación, educación escolar, fabricación industrial e fábricas intelixentes modernas.

Principio De Traballo

Unha máquina CNC traballa con software CAD para deseñar 2D/3D ficheiros de deseño e software CAM para crear código G e comeza o mecanizado cun controlador computerizado automático para ler o código G, iniciar a programación e accionar o fuso con bits para moverse ao longo da traxectoria da ferramenta, e fai o traballo automaticamente. Nos sistemas modernos de control numérico por ordenador, o deseño das pezas depende en gran medida de software como o deseño asistido por ordenador (CAD) e a fabricación asistida por ordenador (CAM). O software de fabricación asistida por ordenador analiza o modelo de deseño e calcula as instrucións de movemento durante o procesamento. As instrucións de movemento e outras instrucións auxiliares necesarias durante o mecanizado convértense nun formato que o sistema de control numérico pode ler a través do posprocesador. O ficheiro xerado cárgase na máquina ferramenta de control numérico por ordenador para o mecanizado de pezas. Despois de importar as instrucións do programa á memoria do sistema de control numérico por ordenador, o ordenador compila e calcula e, a través do sistema de control de desprazamento, a información transmítese ao controlador para accionar o motor para cortar as pezas deseñadas.

Paso 1, Deseña un 2D/3D debuxo mediante software CAD.

Paso 2, converter o ficheiro CAD en código G mediante software CAM.

Paso 3, Configuración da máquina ferramenta.

Paso 4, Comezar a programar.

Paso 5, Comezar a mecanización.

Tipos

As máquinas CNC veñen en 16 tipos comúns con diferentes vantaxes e desvantaxes para varios procesos de mecanizado, incluíndo tornos, máquinas láser, fresadoras, cortadoras de plasma, cortadoras de coitelo, furadoras, fresadoras, punzonadoras, mandrinadoras, dobradoras, máquinas de inspección, máquinas de corte de arame, máquinas de corte por chorro de auga, cepilladoras, amoladoras e plotters. Ademais, os tipos tamén se poden definir en función dos conceptos, usos finais, funcións e materiais.

6 tipos baseados en conceptos

Hai 6 tipos diferentes segundo os conceptos, incluíndo fresadoras, tornos, fresadoras, láseres (cortadoras láser, gravadoras láser, gravadoras láser, marcadoras láser, limpadoras láser, soldadoras láser), cortadoras dixitais e cortadoras de plasma.

2 tipos baseados nos usos finais

Coñecerás 2 tipos básicos segundo os usos finais, incluíndo kits de afeccións para pequenas empresas e talleres domésticos (tipos mini, tipos pequenos, tipos de mesa, tipos de escritorio, tipos de mesa, tipos portátiles) e kits industriais para uso comercial (madeira, pedra, metal, escuma, plástico, madeira e plástico).

Dezaseis tipos baseados en funcións

Hai 10 tipos máis populares segundo as funcións, incluíndo corte, fresado, fresado, tallado, gravado, marcado, impresión, soldadura, limpeza, torneado, perforación, ranurado, ranurado, rectificado, lixado e aniñamento.

Máis tipos baseados en materiais

Coñecerás moitos máis tipos segundo os materiais de mecanizado, incluíndo a carpintería, a metalurxia, a fabricación de escuma, a fabricación de pedra, a fabricación de plástico, etc.

Custa

Cando precises unha nova máquina CNC, pode que te preguntes como comezar. Hai algunhas cousas a ter en conta, incluíndo o tamaño da mesa, as pezas, os accesorios, o controlador, o software, o servizo e as opcións de configuración que tes dispoñibles. Tanto se se trata de modelos básicos como de gama alta, axudarémosche a resolver todas estas preocupacións e a poñerte no camiño para gozar da túa nova máquina ferramenta de control numérico por computadora automatizada en pouco tempo. O primeiro que a maioría dos compradores queren saber é canto custa normalmente.

O custo medio das novas máquinas CNC pode variar entre $2,000 a $260,000, dependendo do hardware e software que empregue. As máquinas CNC usadas son relativamente baratas e custan entre $1,200 a $180,000 con garantía limitada e garantía de calidade e servizo. Os kits CNC pequenos de nivel básico comezan en $1800 para afeccionados e empresas emerxentes, mentres que as máquinas CNC industriais de alta gama poden custar tan caras como $298,000 para uso comercial. Se queres mercar máquinas-ferramentas computerizadas novas ou usadas no estranxeiro, os custos de envío, os impostos e os gastos de despacho de aduanas deben incluírse no prezo final.

Ao rastrexar practicamente todos os provedores do mundo, os datos mostran que o prezo medio de transacción dunha nova máquina ferramenta automática subiu a $3698 debido ao aumento dos custos das materias primas e dos custos de envío en 2026. Se observamos os datos previos á pandemia e de principios de 2023, hai que pagar un extra $896 para a mesma máquina ferramenta automatizada.

Unha máquina fresadora C e C accesible custa desde calquera lugar $2,580 a $150,000. A mellor fresadora computerizada económica ten un prezo desde $3,000 a $120,000. As máquinas de corte por láser C&C máis comúns teñen un prezo que vai desde $2400 ata $260,000, mentres que algunhas máquinas de soldadura láser e máquinas de limpeza láser novas xa teñen un prezo tan baixo como $6000. Os tornos de control numérico por computadora mellor valorados comezan desde $2800, mentres que algúns tipos profesionais poden ser caros como $11,180. A máquina de corte por plasma controlada por ordenador máis barata custa desde o mínimo $4000 ata $30,000. Unha máquina de encolado de cantos automática de baixo custo ten un prezo desde $8000 para a carpintería. As cortadoras automáticas de coitelo de alta precisión controladas por ordenador e as máquinas de corte dixitais custan ao redor de $15,800 para materiais flexibles.

prezos

Usa

As máquinas CNC utilízanse para fresado, torneado, perforación, rectificado, tallado, gravado, gravado e corte dunha ampla gama de materiais como madeira, metal, escuma e plástico no campo da automatización industrial.

Os tornos CNC utilízanse na fabricación de automóbiles, aviación, industria aeroespacial, electrónica, artesanía, agasallos, carpintería e instrumentos.

As fresadoras e as mandrinadoras CNC utilízanse para o procesamento de carcasas estruturais, soportes, caixas e pezas de precisión grandes e complexas, como motores aeroespaciais e de automóbiles.

Os centros de mecanizado CNC utilízanse para o procesamento de pezas de industrias como a militar, a aeroespacial, a enerxética, a fabricación de maquinaria, a fabricación de barcos e a fabricación de moldes a grande escala.

As rectificadoras CNC úsanse para a rectificación de precisión de carburo cementado, aceiro endurecido, granito, vidro e outros materiais de alta dureza e fráxiles.

As máquinas CNC EDM úsanse para o procesamento de pezas de precisión e a fabricación de moldes, a perforación de orificios cónicos ou de formas especiais.

As prensas plegadoras CNC úsanse para a produción en masa de chapa metálica en motocicletas, automóbiles, electrónica, electrodomésticos e outras industrias.

A liña de produción automática CNC está dirixida á produción en masa de pezas de carcasas e caixas a granel nas industrias de electrodomésticos e automóbiles.

especificacións

Pros e contras

Os kits de máquinas CNC son ferramentas de mecanizado por descarga eléctrica que integran tecnoloxías mecánicas, eléctricas, hidráulicas, pneumáticas e da información coas vantaxes de alta precisión, alta eficiencia, alta automatización e alta flexibilidade, estabilidade e calidade fiable nos procesos de fabricación mecánica. O nivel técnico e a súa porcentaxe da produción e a propiedade total son un dos indicadores importantes para medir o desenvolvemento económico nacional dun país e o nivel xeral de fabricación industrial.

Pros

Automatización

Como o nome indica, CNC indica que esta forma de mecanizado baséase no control por ordenador. Isto significa un maior nivel de automatización, que é a mellor solución para traballos de alta precisión. A función principal do mecanizado CNC é a capacidade de crear outras cousas a partir dunha peza de material. Os métodos de mecanizado tradicionais poden acadar estes obxectivos, pero a automatización CNC fai que sexa máis eficiente aforrar tempo e reducir erros, diminuíndo os custos operativos e os custos de materiais para moitas empresas.

Multiusos

Por exemplo, o torneado controlado por ordenador permite fabricar "xeometrías externas e internas complexas, incluíndo a xeración de varias roscas". O fresado controlado por ordenador é mellor para facer buratos, ranuras e movementos repetidos para crear pezas complexas 3D formas. É versátil, doado de configurar movementos repetitivos e adoita empregarse para facer moldes.

Multifuncional

Nesta industria non hai ferramentas de corte que poidan xestionar todos os procesos de fabricación, pero o CNC é o máis parecido. Pode crear curvas e ángulos en substratos planos e lisos. Pode engadir ranuras e roscas para crear un mecanismo de bloqueo. Pode estampar e fresar, cortar e furar, e engadir textura e contorno. A tecnoloxía CNC permite facer xeometrías interiores e exteriores complexas. Dado que está executada por un programa informático, podes personalizala para facer case calquera cousa que poidas imaxinar. A programación CNC usa CAD para crear un modelo do produto final. A medida que o proceso avanza, este é un borrador. Tamén pode identificar calquera problema no deseño. Despois, saca unha foto do prototipo, que creará unha copia e a introducirá na máquina ferramenta.

Seguridade

O mecanizado CNC usa o ordenador para controlar o funcionamento da máquina ferramenta, o que crea un ambiente de traballo seguro e reduce a incidencia de accidentes laborais. Isto é especialmente importante porque os traballadores teñen que soportar o traballo manual repetido no pasado. O mecanizado CNC garante que os produtos producidos sexan consistentes para cumprir as directrices de control de calidade. O erro de funcionamento humano é un risco común para a seguridade, que pode provocar accidentes, polo que non hai necesidade de preocuparse.

Conveniente

O proceso de mecanizado CNC é eficiente e está dirixido por ordenador, polo que é doado producir en masa para aforrar tempo. Só precisa executar varias máquinas-ferramenta no mesmo programa. Para moitas empresas, como expandir a escala mantendo boas marxes de beneficio é un reto. Os beneficios do mecanizado automático por control numérico por ordenador convérteno na mellor solución para os fabricantes. Ten a función de almacenamento, polo que non hai necesidade de preocuparse por recargar o programa cada vez e non hai necesidade de volver introducir comandos cada vez.

Contra

• En comparación coas ferramentas mecánicas manuais ou semiautomáticas, é cara e require un gran investimento inicial ao mercala.

• Ten requisitos técnicos máis elevados para o persoal de operación e mantemento.

• A programación manual require moito traballo ao mecanizar pezas de formas complexas.

Guía do Usuario

9 pasos básicos para operar unha máquina ferramenta de control numérico por ordenador no taller.

Paso 1. Editar e introducir ficheiros.

Antes do mecanizado, debes analizar e compilar o ficheiro do proxecto. Se o ficheiro é máis complicado, non programes na máquina ferramenta, senón que uses a ferramenta de programación ou a programación por ordenador e, a continuación, realices unha copia de seguridade no sistema de control a través do disco U ou da interface de comunicación. Isto pode evitar aumentar o tempo auxiliar de mecanizado ao usar a máquina ferramenta.

Paso 2. Acendido.

Xeralmente, a alimentación principal acéndese primeiro, para que a máquina-ferramenta teña as condicións de acendido. Inicie un sistema de control cun botón de chave e a máquina-ferramenta acéndese ao mesmo tempo. A información móstrase no CRT do sistema de control. Ao mesmo tempo, comprobe os sistemas hidráulico, pneumático e de entrada. Indique o estado de conexión do eixe e outros equipos auxiliares.

Paso 3. Punto de referencia sólido.

Establecer o dato de movemento de cada coordenada antes do mecanizado. Para máquinas-ferramenta con sistemas de control, este paso debe realizarse primeiro.

Paso 4. Importar e chamar á programación.

Segundo o soporte do programa (disco U), pódese introducir mediante ordenador, ferramenta de programación ou comunicación serie. Se se trata dun programa sinxelo, pódese introducir directamente no panel de control co teclado ou introducirse sección por sección no modo MDI e procesarse por seccións. Antes do mecanizado, tamén se deben introducir a orixe, os parámetros da ferramenta, a cantidade de desprazamento e varios valores de compensación no programa de mecanizado.

Paso 5. Edición do programa.

Se precisa modificar o programa de entrada, o selector do modo de traballo debe colocarse na posición de edición. Use a tecla de edición para engadir, eliminar e cambiar.

Paso 6. Inspección e depuración do programa.

Primeiro, bloquea a máquina ferramenta e só executa o sistema. Este paso é para comprobar o programa; se hai algún erro, cómpre editalo de novo.

Paso 7. Instalación e aliñamento do proxecto.

Instale e aliñe as pezas de reposto inferiores que se van procesar e estableza puntos de referencia. O método adopta movemento incremental manual, movemento continuo ou volante para mover a máquina ferramenta. Aliñe o punto de inicio co inicio do programa e defina o punto de referencia da ferramenta.

Paso 8. Iniciar o eixo de coordenadas para o mecanizado continuo.

A mecanización continua xeralmente adopta a mecanización programada na memoria. A velocidade de avance da mecanización controlada numéricamente por ordenador pódese axustar mediante o interruptor de anulación da velocidade de avance e pódese premer o botón de retención de avance durante a mecanización para pausar o movemento de avance para observar as condicións de mecanización ou realizar medicións manuais. Prema de novo o botón de inicio do ciclo para retomar a mecanización. Para garantir que o programa sexa correcto, debe revisalo de novo antes da mecanización.

No proceso de mecanizado, pódese usar un lapis en lugar dunha ferramenta para debuxar o contorno do proxecto en papel para proxectos de curvas planas. Se o sistema ten unha traxectoria de ferramenta, pódese usar a función de simulación para comprobar a corrección do programa.

Paso 9. Apagar.

Despois do mecanizado e antes de desconectar a alimentación, preste atención a comprobar o estado da máquina ferramenta e a posición das pezas de reposto.

Primeiro apague a alimentación do dispositivo, despois apague a alimentación do sistema e, finalmente, apague a alimentación principal.

Guía de compra

Hai unha variedade de máquinas CNC no mundo, e tamén hai varias marcas e fabricantes de máquinas-ferramenta. Este fenómeno ten vantaxes e desvantaxes para os compradores. A vantaxe é que os clientes teñen máis opcións e compran máquinas-ferramenta máis útiles aos distribuidores. O malo é que despois de ver máis, non saben cal é a mellor para mercar. Como di o refrán, o barato non é bo e o bo non é barato.

Entón, que cousas se deben ter en conta ao mercar?

PASO 1. Cumpre os teus requisitos

Unha máquina ferramenta controlada por ordenador non pode facer todo o traballo. Para poder procesar diferentes materiais profesionalmente, os fabricantes clasifícanos en moitos tipos. Se compras un muíño para tallar baquelita ou un determinado kit industrial grande para cortar pequenas artesanías, non só perderás moito diñeiro, senón que tamén terá un efecto negativo. Do mesmo xeito, se compras un kit de escritorio para facer portas de casa, pode que non funcione correctamente en absoluto. Polo tanto, antes de comprar, debes comunicarte claramente co vendedor para informarlle do teu propósito, incluíndo o tamaño da peza, o material da peza, o efecto de mecanizado, etc.

PASO 2. Selección de tipos e modelos

Se precisas cortar un letreiro na túa tenda de publicidade, deberías mercar kits profesionais de afeccionados con configuracións personalizadas. Se precisas tornear madeira, deberías mercar un torno para carpintería. Se se usa para a fabricación de moldes, necesitarás unha fresadora e, a continuación, determina o modelo do moedor segundo o tamaño do teu proxecto de fresado. Se se usa para cortar metal, deberías mercar unha cortadora de plasma ou unha cortadora láser con fonte láser de fibra. Se o material a fresar é grafito, debes escoller un moedor dedicado ao grafito, porque o nivel de protección das máquinas-ferramenta ordinarias non é suficiente, o que causará danos ou incluso parálise. Polo tanto, deberías mercar máquinas-ferramenta profesionais segundo os teus propios plans e proxectos empresariais.

PASO 3. Realización de mostras

Antes de mercar, para garantir a capacidade da máquina ferramenta que escolleu, debe deixar que o xerente de vendas faga mostras baseadas nos seus deseños. A vantaxe é que pode ver o efecto real do mecanizado, así como o tempo que se empregou.

PASO 4. Sinatura do contrato

Unha vez completados os 3 puntos anteriores, débese levar a cabo a sinatura do contrato de adquisición. Un contrato completo é a mellor garantía para garantir os dereitos legais dunha persoa. En primeiro lugar, o contrato debe indicar claramente o modelo adquirido, a configuración, o prezo, o prazo e o método de entrega, o método de formación, as condicións de garantía e os métodos de pago específicos. Unha vez asinado o contrato, o depósito correspondente xeralmente pagarase segundo o contrato. No caso do contrato asinado, debemos cumprir o seu acordo de contido para evitar conflitos innecesarios co vendedor no futuro.

PASO 5. Entrega e formación

Despois de que a máquina ferramenta controlada por ordenador sexa enviada a tempo, o técnico do provedor axudarache a abrir a caixa de embalaxe e inspeccionala no teu taller (se pagaches polo servizo porta a porta, o técnico chegará ao teu taller antes de que chegue). Debes comprobar coidadosamente o aspecto da máquina para ver se sufriu danos durante o transporte. Se está en bo estado, comproba as pezas e os accesorios segundo a lista de embalaxe e os termos do contrato. A continuación, deixa que o técnico configure a máquina (incluíndo a montaxe do hardware, a instalación do software e a depuración). Despois da configuración, fai unha proba de mostra na máquina. Se o proxecto rematado está ben, a inspección de entrega completarase. Segundo o contrato, o usuario deberá pagar o saldo. Os operadores deben ter un forte sentido da responsabilidade pola seguridade e deben ter habilidades de funcionamento de máquinas ferramenta antes de comezar os seus traballos. No proceso de formación, debes ser competente na elección de diferentes velocidades de corte e no uso de diferentes brocas e ferramentas para diferentes materiais. Isto require habilidades e experiencia. Un bo dominio é mellor para prolongar a vida útil da máquina e das ferramentas.

PASO 6. Servizo e asistencia

Cando teña problemas de hardware e software durante o uso, debe poñerse en contacto co distribuidor, comunicarse con claridade para que o persoal de servizo sexa consciente dos problemas e comece a solucionar os problemas, e non os resolva vostede mesmo, xa que pode provocar accidentes se non está familiarizado coa máquina-ferramenta e o fabricante pode negarse a continuar a prestar o servizo de garantía para o equipo. En canto ao servizo posvenda, podemos esixirlle ao fabricante da máquina CNC que cumpra estritamente o acordo contractual. Se experimenta un atraso deliberado ou ten unha mala actitude, pode presentar unha queixa á persoa responsable.

Preguntas máis frecuentes

Cal é o orzamento mínimo para unha máquina CNC para principiantes?

Entry-level fresadoras CNC de escritorio comezar arredor $2580-3,200 dólares para pequenas empresas e uso como afeccionados. Profesional 4x8 máquinas que van desde $5480 000 $ – 10 180 $. As máquinas usadas custan menos, pero ofrecen garantía e servizo limitados.

Debería mercar ou construír a miña primeira máquina CNC?

Compra se queres comezar a fabricar pezas de inmediato. Constrúe (kits de bricolaxe) se che gusta o proceso de aprendizaxe e tes tempo. Máquinas prefabricadas como 4x8 fresadoras de madeira ofrecen produtividade inmediata co apoio da comunidade, mentres que o bricolaxe require meses de montaxe e resolución de problemas.

Con que tipo de máquina CNC debería comezar?

Para a carpintería, comeza con fresadoras CNC. Para pezas metálicas, considera Fresadoras CNCPara a fabricación de metal, Cortadoras de plasma CNC funcionan mellor. Adapta o tipo de máquina aos teus proxectos reais, non compres un torno se necesitas capacidades de tallado.

Necesito experiencia en programación para operar un CNC?

Non se require programación. As máquinas modernas usan software CAD para o deseño e software CAM para xerar código G automaticamente. Non obstante, comprender os conceptos básicos do código G axuda á resolución de problemas. Aprender a suxeición, a selección de ferramentas e CAD/CAM leva máis tempo que o mecanizado real.

Poden as máquinas CNC pequenas cortar aluminio?

As máquinas de escritorio pequenas teñen dificultades co aluminio. Necesitas mandriles de entre 1.5 e 2.2 kW como mínimo para un corte de aluminio fiable. Entry-level 4x8 maquinaria con mandriles mellorados manexan aluminio, pero espéranse velocidades máis lentas que as unidades industriais.

Vale a pena aforrar en mercar equipos CNC usados?

As máquinas CNC industriais usadas ofrecen valor pero conlevan riscos. As pezas son caras, algunhas máquinas estaban mal mantidas e necesitas coñecementos para identificar boas ofertas. Máquinas novas de fabricantes de confianza inclúen garantía, soporte e condicións de funcionamento garantidas.

Que é máis difícil: o mecanizado CNC ou o mecanizado tradicional?

O funcionamento do CNC é máis doado fisicamente, pero require coñecementos de CAD/CAM. O mecanizado tradicional require habilidades manuais e experiencia. O CNC destaca pola precisión, a repetibilidade e as formas complexas, pero non pola velocidade para tarefas sinxelas como a perforación de 3 buratos.

Necesito 5 eixes para a miña primeira máquina?

Non. Comeza con 3 eixes Enrutadores CNC ou muíños. Máquinas de 5 eixes custa $110,000-150,000 $ e requiren coñecementos avanzados de programación. Domine primeiro o mecanizado de 3 eixes antes de investir en capacidades multieixe.

Cousas a considerar

A maioría dos compradores comezan a concentrarse nas compras en liña en lugar da tradicional estratexia de compra fóra de liña. No teu proceso de investigación e compra en liña, debes ter en conta os aspectos mencionados anteriormente. Isto levarache a unha guía de compra fácil de seguir para máquinas CNC. Podes mercar nun taller mecánico local cun prezo máis alto, tamén podes mercar en liña a un fabricante de CNC a baixo custo co servizo e a asistencia directa do fabricante. Todo depende do teu orzamento e das necesidades do teu negocio. En resumo, o máis importante é o que se adapta ao teu traballo.

Se tes máis preguntas sobre as máquinas CNC á venda, non dubides en pedir axuda e avísanos se necesitas máis axuda.