Escolle a túa mellor máquina de fresado CNC para 2026

A actualidade céntrase en aforrar tempo. A precisión no menor tempo posible sempre trae o máximo beneficio. Tanto se es un afeccionado como un empresario, cando se trata de conseguir un aspecto profesional elegante ao cortar ou tallar o teu deseño en madeira ou metal, unha fresadora controlada por ordenador ben escollida sempre é a ferramenta perfecta para probalo. Sabemos que nunca é tan doado atopar o kit de máquinas-ferramentas de control numerico por ordenador axeitado para a automatización empresarial, especialmente para principiantes. Non te preocupes, con segmentos ben categorizados, STYLECNC reuniu a maioría dos mellores fresadores CNC que poden facilitar o traballo tanto para un afeccionado como para un empresario profesional.

Interesado/a? Aquí comeza o debate.

Por que deberías confiar en STYLECNC?

O mercado está inundado de miles de ferramentas de corte precisas, o que fai que sexa unha decisión difícil conseguir o artigo desexado que queres ter. Non te preocupes, STYLECNC está aquí para ser o teu conselleiro/a.

STYLECNC proporcionará aos clientes unha variedade de máquinas-ferramentas automáticas prácticas e económicas. Non importa o que penses, podes facer unha comparación final de prezos e servizos, que marca ou provedor será a túa elección final, só tes que obter un orzamento gratuíto dos comerciantes que se axuste aos teus plans, en última instancia, tes que decidir sobre as túas propias necesidades. Integramos I+D, deseño, vendas, fabricación e servizo, e temos unha visión integral 24/7 Sistema de servizo en liña e fóra de liña para servizo e asistencia prevenda, en venda e posvenda. Podes mercar fresadores CNC personalizados con deseños gratuítos connosco. En comparación cos servizos locais preto de ti, tamén podes obter servizo porta a porta de STYLECNC.

Definición e significado

Unha fresadora CNC é unha ferramenta de tallado automática equipada cun kit de control numérico por computadora profesional para impulsar o movemento dos eixes X, Y e Z, que funciona con software CAM e instrucións de código G para controlar a broca para cortar e fresar ao longo da traxectoria da ferramenta xerada polo software CAD para eliminar o exceso de pezas no substrato (como madeira, pedra, plástico, escuma, metal e materiais compostos) e crear formas e contornos personalizados con texto e patróns deseñados.

Unha mesa de fresadora CNC é un kit de banco de traballo intelixente que consta de todas as pezas e accesorios para construír unha sección mecánica completa dunha máquina ferramenta estándar, que funciona con DSP, Mach3, Mach4, NcStudio, LNC, OSAI, LinuxCNC, PlanetCNC, Syntec, Siemens, FANUC e máis sistemas de controlador, realizando tallado en relevo, gravado rotatorio, corte en plataforma, 3D fresado en madeira, aluminio, cobre, latón, pedra, vidro, PVC, MDF, escuma, plástico e acrílico con extrema precisión e complexidade.

Un kit de fresadora CNC é un conxunto de compoñentes deseñados para construír unha máquina fresadora controlada por ordenador, que consta de todas as pezas necesarias, incluíndo o controlador, o software, o sistema operativo, a estrutura da máquina (base), os fusos, o pórtico, o motor, o controlador, o carril guía, o parafuso de bólas, a fonte de alimentación, a mesa con ranura en T ou a mesa de baleiro, a bomba de baleiro, a pinza, o interruptor de límite, o piñón e a cremalleira e accesorios adicionais. Cada compoñente funciona conxuntamente para completar automaticamente diversas tarefas como tallar, gravar, cortar, fresar, perforar ou ranurar madeira, plástico ou metal. Os kits de fresadora CNC son populares entre os afeccionados e as pequenas empresas para producir deseños ou prototipos complexos con precisión e automatización.

A diferenza dos fresadores portátiles, os fresadores CNC son máquinas ferramenta automatizadas que funcionan con instrucións programadas por ordenador, o que permite deseños complexos nun proceso de fabricación eficiente.

especificacións técnicas

Tipos e modelos

Cando se trata de facer medrar o teu propio negocio ou de amosar a túa creatividade, é esencial que escollas o tipo axeitado de máquina CNC que só estea destinada a facer o que ti queres que se faga. En xeral, as máquinas de fresado automáticas controladas por ordenador clasifícanse segundo o tipo de eixes cos que veñen. Tamén se poden crear moitas outras subcategorías. Aquí tes algúns dos tipos populares que o resumen todo.

Kits para o fogar

Tipos mini, tipos pequenos, tipos portátiles, tipos de escritorio, tipos de mesa e tipos de sobremesa.

Kits industriais

Fresadora de madeira, talladora de pedra, cortadora de escuma e fresadora de aluminio.

Tipos de eixes

3 eixes, 4.º eixe (eixe rotatorio), 4 eixes, 5 eixes e multieixe.

Kits de mesa

As mesas de fresadora CNC máis populares veñen en pés como 2x2, 2x3, 2x4, 4x4, 4x6, 4x8, 5x10e 6x12, en polgadas como 16x16, 16x24, 24x24, 24x36, 24x48, 48x48, 48x96, 60x120, 80x120 e 80x160, e en milímetros (mm) como 4040, 6040, 6060, 6090, 1212, 1218, 1224, 1325, 1530, 2030, 2040. Nalgúns casos, hai dispoñibles tamaños de mesa personalizados para necesidades empresariais especiais en STYLECNC.

Escolle a túa mesa de fresadora CNC perfecta

A maioría dos afeccionados na casa adoitan escoller un tamaño pequeno 2x3 or 2x4 Kit de mesa de fresadora CNC que pode funcionar no escritorio, e a maioría dos artesáns que traballan en proxectos pequenos preferirían escoller un tamaño mediano 4x4 kit de mesa como se debería, mentres que o dobre dese tamaño, o máis popular 4x8, constitúe o extremo superior do que pode ser un kit de mesa de tamaño completo tanto para propietarios de pequenas empresas como para fabricantes industriais. Non obstante, algunhas mesas de talla CNC de gran formato pódense personalizar como se desexe, incluíndo 5x10, 6x12 e máis tamaños para aqueles con necesidades especiais.

Principio De Traballo

As máquinas fresadoras CNC funcionan con polo menos 3 eixes X, Y e Z para realizar o traballo automaticamente, evolucionando das fresadoras portátiles e das fresadoras dixitais. O eixe X é horizontal, o eixe Y vertical e o eixe Z refírese verticalmente aos outros 2 eixes. Un controlador informático le o código G ou outras instrucións en linguaxe máquina e acciona unha ferramenta para o control de movemento. O fuso suxeita a ferramenta, móvese ao longo dos eixes X, Y e Z, seguindo a traxectoria da ferramenta xerada polo software. Na máquina de 3 eixes, a ferramenta sempre é vertical e non son posibles os recortes. Ademais, o kit de 3 eixes pode equiparse cun eixe rotatorio (4º eixe) arredor dos eixes X, Y e Z, o que se coñece como torno automático. Úsase principalmente para proxectos de tallado e corte de cilindros e algúns... 3D proxectos. Unha máquina real de 4 eixes ten un eixe adicional, que se refire a XYZA, XYZB, XYZC. Os 4 eixes están conectados e poden traballar ao mesmo tempo. A máquina ferramenta de 5 eixes inclúe 2 eixes adicionais, que xuntos forman XYZAB, XYZAC e XYZBC. Poden traballar varios eixes ao mesmo tempo. O fuso pode xirar á esquerda e á dereita mediante 180° arredor. Estes eixes adicionais permiten un tempo de proxecto máis curto debido á súa capacidade de tallar 5 bordos do material simultaneamente. A posición é determinada por un ordenador. O ordenador indicará aos motores canto moverse en cada dirección. Calquera localización dentro da área de traballo pode definirse usando o método de posicionamento. A máquina pode moverse dentro dese espazo e, se está conectada a un ordenador, o ordenador indicaralle onde moverse. Primeiro, o operador debe facer a creación da traxectoria da ferramenta; o operador usa software CAD (deseño asistido por ordenador) e CAM (fabricación asistida por ordenador) para debuxar as formas e crear a traxectoria da ferramenta que seguirá a máquina.

En xeral, cando teñas plans en mente, que tamaños de mesa deberías elixir? Todo depende das necesidades do teu negocio e do teu orzamento.

Usos e aplicacións

Industrias Aplicadas

Os fresadores CNC úsanse normalmente nunha ampla gama de industrias como a carpintería, a fabricación de rótulos, mobles, ebanistería, accesorios, carpintería personalizada, letras de canal, fabricación de modelos, ebanistería, fabricación de orteses, punto de venda (pop), fabricación de xoias, CAD/CAM instrutivo, fabricación de próteses, educación, produción de superficies sólidas, prototipado, molduras de raio, aeroespacial, envases de escuma, produción de encimeras, fabricantes de equipos de envases de plástico, produción de maniquíes, traballos con metais, fabricantes de instrumentos musicais, envases, accesorios de tendas, construción de barcos, táboas de cortar extruídas, fabricantes de PCB, recintos de seguridade, fabricantes de cintas transportadoras, gravados, tacos de billar, magnéticos, fabricantes de culatas de armas, fabricación de modelos de coitelos, fabricantes de láminas de abano, fabricantes de empuñaduras de pistola, fabricantes de korbals, fabricación de kneuls, tallas artísticas, etiquetas de nome, portas de MDF, crebacabezas na fabricación industrial, pequenas empresas, pequenas tendas, negocios desde casa, tendas para o fogar, educación escolar, afeccionados e pemes.

Materiais aplicables

As fresadoras CNC poden cortar e fresar unha variedade de materiais como madeira, madeira contrachapada, MDF, bambú, escuma, plástico, acrílico, pedra, aluminio, cobre, latón e outros metais brandos.

Madeira maciza e madeira dura

Sequoia, cerdeira, álamo, freixo, carballo, piñeiro, bidueiro, caoba, álamo, faia, pradairo duro, nogueira, teca, corazón púrpura, madeira de tigre, nogueira común, madeira de leopardo, cocobolo, madeira de sangue, álamo tremo, tilo, amieiro, bidueiro amarelo, olmo vermello, faia, ciprés, eucalipto, almez, pradairo da costa do Pacífico, noz pecana, carballo vermello, palisandro boliviano, sicomoro, sasafrás, carballo branco, caoba de Honduras, nogueira negra, cedro español, padauk africano, salgueiro, wengué.

Madeira Branda

Arce brando, piñeiro, abeto, cicuta, cedro, abeto vermello, sequoia.

Madeira composta

MDF, OSB, LDF, madeira contrachapada, masonita, taboleiro de partículas, melamina.

Plástico

ABS, PVC, PET, polietileno, policarbonato, polipropileno, poliestireno, acrílico fundido e extruído, UHMW, fenólico, luan, VHMW, HDPE, mica, acetato, sintra, lucite, PVC mariño, nailon, lexan, madeira, plástico, materiais de superficie sólida.

Pedra

Lápida sepulcral, granito, mármore natural, miliario, xade, pedra artificial, pedra azul, arenito, azulexo cerámico.

Metal

Cobre, latón, bronce, aluminio, aluminio tipo panal, aceiro doce, aceiro inoxidable.

Espuma

Espuma para rótulos, polietileno, poliuretano, poliestireno, EVA, espuma de estireno, uretano, cartón de precisión, gomaespuma, goma de silicona.

Outros materiais

PCB, placa ren, fibra de vidro, paneis revestidos de vinilo, cera mecanizable, cartón paspartú, cartón manteiga, xeso, tapetes de goma magnética, materiais compostos, coiro, chapas de madeira, nácar, delrin, goma, arxila de modelar.

Custo e prezo

Pensas que é hora de deixar de lado a fresadora portátil e optar por unha máquina CNC automática? É unha boa idea, pero debes ter en conta o teu orzamento porque verás grandes diferenzas de prezo dependendo dos modelos e as características que escollas. Unha fresadora portátil comeza en só $100, mentres que os fresadores CNC máis baratos que podes mercar hoxe en día custan unha friolera $2, 000.

Os kits de fresadora CNC DIY comezan en menos de $1000 e subirán, dependendo da túa elección de hardware (incluíndo varias pezas e accesorios) e software (incluído o sistema operativo e o programa controlador). Estes kits de construción por conta propia son populares entre os afeccionados e entusiastas do CNC.

A maioría dos fresadores CNC de nivel básico son recollidos de $2,380 a $5,080 cun banco de traballo de tamaño pequeno, perfecto para principiantes con orzamento axustado. Estas máquinas-ferramenta fáciles de usar para principiantes son accesibles e populares en talleres domésticos e pequenas empresas.

Os fresadores CNC de tamaño completo adoitan ter un maior rendemento cun kit de mesa de gran formato para unha maior gama de mecanizado, pero tamén custan máis, chegando a máis de $6, 780.

As mesas de fresadora CNC profesionais de alta gama custan desde calquera lugar $3,280 a $18,000 para uso comercial, dependendo das características e capacidades da máquina. Aínda que moitos destes modelos teñen prezos elevados, ofrecen un rendemento inigualable cos modelos ordinarios.

As máquinas fresadoras CNC industriais son caras e van desde $16,000 para $150,000 cun cambiador automático de ferramentas, un alimentador automático, un cuarto eixe rotatorio, varios eixes ou algunhas outras opcións. Estas máquinas caras adoitan ser empregadas por grandes empresas e fabricantes industriais.

Unha variedade de pezas, tamaños de mesas, características, durabilidade, rendemento, calidade, montaxe e accesorios opcionais determinan o custo total destas máquinas de programación informática. Os fabricantes e as marcas difiren no servizo e a asistencia ao cliente, o que resultará en custos diferentes.

Se fas a compra no estranxeiro, os diferentes países de destino terán diferentes taxas fiscais, custos de envío e taxas de despacho de aduanas, o que tamén afectará o prezo final. Todo depende das necesidades do teu negocio.

Escolle o teu mellor orzamento

Pezas e accesorios

Un kit CNC programado por ordenador constrúese cunha bancada de máquina, mesa X, mesa Y (mesa con ranura en T ou mesa de baleiro), husillo, pórtico, parafuso de bólas, carril guía, bomba de baleiro, controlador, motor, controlador, sistema operativo, software, pinza, 4º eixe rotatorio, interruptor de límite, fonte de alimentación, piñón e cremalleira.

Os mellores conxuntos de máquinas-ferramenta baséanse na marca e na calidade do hardware principal e no software que se emprega.

Motor do fuso

Un fuso é a parte central dunha máquina CNC para corte, fresado, tallado e perforación a alta velocidade. Unha máquina ferramenta controlada por ordenador normalmente inclúe un fuso de alto rendemento para funcionar. A rotación a alta velocidade dun fuso pode producir moita calor. Se non se disipa a calor a tempo, reducirase a vida útil do fuso e, en casos graves, o fuso queimarase. Polo tanto, un fuso adoita usar un sistema de refrixeración por auga ou aire para disipar a calor.

Como elixir o eixo axeitado?

Canto maior sexa a dureza do material, menor será a velocidade do fuso. Os materiais máis duros deben ser rectificados lentamente; se a velocidade é demasiado rápida, a broca do fresador romperase. Canto maior sexa a viscosidade do material, maior será a velocidade do fuso, o que ocorre con algúns metais brandos ou materiais artificiais. O diámetro da ferramenta utilizada na máquina ferramenta controlada por ordenador tamén é un factor importante para determinar a velocidade do fuso. De feito, o diámetro da ferramenta está relacionado co material. Canto maior sexa o diámetro da ferramenta, menor será a velocidade do fuso. A determinación da velocidade do fuso tamén depende da finalidade do motor do fuso. Pódese ver na curva de potencia do motor do fuso que cando a velocidade de rotación diminúe, a potencia de saída do motor tamén diminúe. Se a potencia de saída é baixa ata certo punto, afectará o corte e terá un peor impacto na vida útil da ferramenta. Polo tanto, ao determinar a velocidade de rotación, débese prestar atención a garantir que o motor do fuso teña unha determinada potencia de saída.

Marco de cama

A maquinaria de alta potencia require que a estrutura da bancada sexa precisa e estable durante o traballo. Polo tanto, o mecanizado de alta potencia a longo prazo debe usar o corpo de fundición para garantir a súa precisión e estabilidade.

Controlador CNC

Existen moitos tipos de controladores CNC (control numérico por computadora) que se empregan na automatización industrial. Os controladores baseados en código G empregan unha secuencia preprogramada de comandos de código G para controlar a máquina ferramenta. Os controladores PLC (controlador lóxico programable) ofrecen flexibilidade mediante a programabilidade personalizada. Os sistemas de control de movemento empregan algoritmos avanzados para controlar o movemento dos eixes da máquina. Os controladores CNC baseados en PC execútanse nun PC e ofrecen funcións e personalización avanzadas. Os controladores CNC integrados están integrados na máquina e ofrecen solucións de control compactas e eficientes.

Este controlador é en realidade un ordenador, polo que, en canto a máquina comece a funcionar, o ordenador pode realizar inmediatamente outros traballos de composición, especialmente cando se traballa durante moito tempo, as vantaxes son particularmente obvias. Os controladores máis empregados inclúen DSP, Mach3, Ncstudio, OSAI, LNC e Syntec.

Parafuso de bólas e carrís guía

O parafuso de bólas e os carrís guía tamén son pezas importantes. Un parafuso de bólas e uns carrís guía de alta calidade garanten a precisión e o rendemento do mecanizado cando a máquina se usa durante moito tempo.

Kit de mesa

O kit da mesa divídese normalmente nun taboleiro de perfil de aluminio (mesa de fixación con ranura en T) e un taboleiro de adsorción ao baleiro. A peza de traballo na mesa con ranura en T debe fixarse ​​manualmente con remaches, mentres que a mesa de baleiro pode fixala automaticamente. En termos relativos, a mesa de baleiro pode aforrar tempo e ser máis firme. A estrutura da mesa de adsorción ao baleiro está composta principalmente por unha bomba de baleiro e un cadro eléctrico de alta calidade, polo que, en comparación coa mesa con ranura en T, a mesa de adsorción ao baleiro é relativamente máis cara.

A mesa de adsorción ao baleiro pódese dividir en 6 ou 8 particións para a adsorción ao baleiro, e a capacidade de adsorción pódese mellorar coa mesa de adsorción ao baleiro dividida. Cando precisamos cortar paneis para traballar madeira, colocamos os paneis na mesa, abrimos a válvula de succión ao baleiro e os paneis fíxanse directamente á mesa de succión ao baleiro. É axeitada principalmente para o mecanizado de paneis planos de gran superficie.

software

O software CAD/CAM inclúe versións gratuítas, versións pirateadas ou versións de pago, dependendo das túas necesidades. O software máis empregado inclúe Type3, ArtCAM, Aspire, AutoCAD, Cabinet Vision, CorelDraw, UG, Solidworks, PowerMILL e Fusion360.

Guía do Usuario

A operación sempre foi unha preocupación para moitos clientes potenciais. Na impresión de todos, é un equipo de mecanizado totalmente automatizado para facer cortes precisos e é difícil operar esta máquina fresadora computerizada de alta precisión. Moita xente retírase antes de comprender e aprender, temendo non poder usala. De feito, a talla CNC é unha operación moi complicada e engorrosa. Sempre que se aprenda co corazón, é doado de usar para principiantes e non hai nada difícil de entender.

Agora STYLECNC Presentaremos os 5 pasos de operación en detalle como referencia.

Paso 1. Activar para iniciar.

1. Active o ordenador de control e o monitor e inicie o software

2. Prema o interruptor de acendido.

3. Acenda a bomba de auga de refrixeración do motor do fuso e comprobe o fluxo de auga de refrixeración.

4. Se a máquina se acende por primeira vez hoxe, prema unha vez a manivela do inxector de aceite lubricante e engada aceite lubricante á peza lubricada.

5. Realiza a operación mecánica de retorno á orixe no software e elimina as posibles colisións antes da operación.

6. Mover manualmente cada eixe de alimentación 1 a 2 cara adiante e cara atrás dentro da carreira completa.

Paso 2. Fixación da peza.

1. Coloca o material de acolchado no centro da mesa de traballo.

2. Coloque a peza a procesar sobre a alfombra.

3. Empregue polo menos 4 conxuntos de placas de presión para fixar a peza de traballo na mesa de traballo.

4. Está a peza de traballo suxeita con seguridade?

5. Atopa o bordo e define a orixe da peza:

5.1. Mover o fuso ao longo do eixe de avance que define con precisión a orixe ata que a ferramenta toque a peza.

5.2. Arrancar o fuso.

5.3. Cambiar a movemento dun só paso con tamaño de paso 0.01mm or 0.05mm.

5.4. Mover no primeiro paso ata que a ferramenta rotatoria toque a peza de traballo. Neste momento, escoitarase un lixeiro ruído.

5.5. Poña a cero as coordenadas da peza deste eixo ou rexistre as coordenadas actuais da máquina.

5.6. Move o eixo para afastar a ferramenta da peza e preste atención para confirmar que a dirección de movemento é correcta.

Paso 3. Cambio de ferramentas CNC.

1. Desconecte a alimentación para garantir que o motor do eixo pare.

2. Mova o eixo a unha posición onde sexa doado cambiar a fresa e coloque o material brando directamente debaixo da fresa para evitar danar o filo de corte cando a fresa caia.

3. Fixe o eixo cunha chave pequena e xire a porca do mandril no sentido das agullas do reloxo (vista de arriba a abaixo) cunha chave grande, tendo coidado de non golpear o filo de corte coa chave.

4. Se precisa substituír o mandril, desenrosque a porca do mandril e volva colocar o mandril para eliminar obxectos estraños no mandril e na porca do mandril da máquina.

5. Comprobe se o filo da fresa que se vai suxeitar está intacto.

6. Instale a pinza e a porca no eixo.

7. Insira a broca que se vai fixar no burato do mandril, na medida do posible segundo a situación real (pero a parte cilíndrica da broca non se pode inserir completamente) e aperte a porca coa man. Este paso non se pode invertir con respecto ao paso anterior: non insira a broca antes de instalar a porca no eixo.

8. Aperte as porcas con 2 chaves inglesas, tendo coidado de non facer demasiada forza e tamén de non golpear o filo de corte coa chave inglesa.

9. Confirme que a chave inglesa estea afastada do eixo e active a corrente.

10. Volva a axustar a broca e defina a coordenada Z da orixe da peza.

Paso 4. Comezar a programación CNC.

1. Confirma o seguinte traballo:

1.1. A broca está firmemente suxeita.

1.2. A orixe da peza está configurada correctamente, especialmente a coordenada Z da orixe da peza despois do cambio de ferramenta.

1.3. As pezas de traballo están firmemente suxeitas.

1.4. O programa NC está cargado correctamente.

2. Axuste a corrección da velocidade de avance a aproximadamente 30% no software e comezar a programar.

3. Despois de confirmar que non hai ningún funcionamento anormal, axuste a anulación da velocidade de avance ao valor normal.

4. Alguén debe estar de garda durante a operación.

Paso 5. Apagar para parar.

1. Retorno á orixe mecánica.

2. Retire a broca e a porca do mandril pode permanecer no eixo.

3. Apague a máquina.

4. Apaga o ordenador; este paso non se pode invertir co paso anterior.

Brocas e ferramentas para fresadoras

A instalación e o funcionamento das brocas son tarefas moi importantes para lograr cortes precisos. Se as brocas non se instalan correctamente, non só aumentará o seu desgaste, senón que tamén provocará unha precisión imprecisa e dificultades no fresado CNC. Polo tanto, débese prestar a atención suficiente.

STYLECNC resume os seguintes métodos para instalar correctamente as brocas e as ferramentas do fresador.

• Antes de instalar a ferramenta, comprobe primeiro o desgaste da broca. Se hai defectos como lascas ou desgaste grave, substitúa a broca por unha nova ou úsea despois de reparala para facer cortes precisos.

• A superficie correspondente debe limparse e limparse antes da instalación, e a xunta e as rebabas do orificio deben eliminarse coidadosamente para evitar que a sucidade e as rebabas afecten á precisión da posición de instalación da ferramenta.

• Ao fixar a ferramenta cunha arandela, os 2 extremos da arandela deben estar o máis paralelos posible entre si. Se se detecta que a broca está torcida despois da instalación, débese axustar a posición da arandela para minimizar o erro acumulativo da arandela. Ata que a broca non trema despois de introducila.

• As fresas de mango recto adoitan instalarse con mandriles de resorte. Ao instalalas, aperte a porca para que o manguito de resorte se contraia radialmente e así suxeite o mango da fresa.

• Instalación da fresa de hasta cónica: Cando o tamaño da hasta cónica da fresa sexa o mesmo que o orificio cónico no extremo do eixo, pódese instalar directamente no orificio cónico e apertar cunha varilla de acoplamento. En caso contrario, use manguitos cónicos de transición para a instalación.

• Despois de inserir o portaferramentas no eixo, aperte a broca co parafuso de aperte. Débese ter en conta que a dirección de rotación da broca debe ser coherente coa dirección da rosca da varilla de acoplamento, de xeito que a rosca da varilla de acoplamento e a fresa poidan conectarse máis firmemente durante a rotación; se non, a ferramenta de fresado pode saír.

• Sen afectar o fresado, intente colocar a broca o máis preto posible do rodamento do eixo e o rodamento colgante o máis preto posible da broca. Se a broca está lonxe do rodamento principal, débese instalar un rodamento de cremalleira entre o rodamento do eixo e a fresa.

• Ao instalar a broca, non se debe retirar a chave. Debido a que non hai chave no eixe da fresa, se hai unha forza desigual durante o fresado ou baixo un corte con carga pesada, a broca tende a esvarar. Neste momento, o propio eixe da fresa soporta unha gran resistencia radial, o que fará que o eixe da fresa se dobre facilmente e dane a xunta de fixación.

• Despois de instalar a broca, comprobe de novo todas as arandelas e porcas relacionadas para evitar que se afrouxen. E use un indicador de carátula para comprobar o salto radial ou o salto final da broca para ver se está dentro do rango admisible.

• Despois de retirar o eixe da ferramenta, debe colgalo no soporte para evitar que se dobre e deforme. En circunstancias especiais, cando precise almacenarse horizontalmente, débense usar lascas de madeira ou obxectos brandos para acolchalo e evitar rabuñaduras e deformacións.

Guía do comprador

Hai moitos aspectos considerables á hora de escoller o kit CNC axeitado para as túas necesidades. Por exemplo, un afeccionado pode facer a carpintería cun fresador controlado por ordenador pequeno ou mediano, mentres que un empresario profesional optará por máquinas máis grandes ou con varias.

Sexa cal sexa o motivo, aquí tes os 5 aspectos principais que sempre che axudarán a atopar a máquina perfecta para a aplicación desexada:

Paso 1. Ten en conta o teu campo

Si, non todo o mundo esixe unha máquina pesada para facer traballos en madeira. A diferenza dos propietarios de negocios profesionais, unha máquina pequena ou mediana pode facelo todo se es un gravador en madeira entusiasta. Co coidado e mantemento axeitados, é posible obter un servizo a longo prazo mesmo cun artigo máis pequeno.

Pero se es propietario dun negocio que precisa realizar tarefas pesadas talla de madeira todos os días, sempre se recomendan artigos resistentes.

Paso 2. Montaxe da máquina

Case todas as máquinas controladas por ordenador veñen cun proceso de montaxe complexo. Polo tanto, é máis que necesario que saibas como montar todas as pezas da máquina. En calquera caso, se cres que non é asunto teu facer as montaxes, un mecánico profesional será de gran axuda.

Paso 3. Onde cortarías o teu deseño?

Non necesariamente unha fresadora controlada por ordenador cortará sempre madeira. Algunhas das máquinas máis económicas poden ofrecer excelentes deseños en plástico ou aluminio. As máquinas de alta resistencia son mellores para madeira dura e metais duros.

Polo tanto, sempre se recomenda ter en conta o material a cortar e, de acordo co tipo de material, mercar a máquina axeitada.

Paso 4. Bota unha ollada ás funcións adicionais

Hoxe en día, algunhas máquinas modernas inclúen gravadores láser, o que pode facer que o deseño sexa aínda máis evidente. Polo tanto, sempre se recomenda comprobar estas características adicionais para obter o máximo rendemento de produción.

Paso 5. Prezo, prezo e prezo

Podemos suxerirche mil cousas que debes comprobar antes de mercar unha máquina controlada por ordenador. Pero sen prezos accesibles, todo son só inclusións vagas.

Investiga un pouco sobre as máquinas que funcionan ben dentro do teu orzamento.

Solución de problemas

Ao usar unha máquina de tallado CNC, podes ter unha variedade de problemas. Como determinar por que a máquina non funciona como se espera? Enumeremos diferentes problemas e expliquemos como resolvelos.

Fallo de alarma

A alarma de sobredesprazamento indica que a máquina alcanzou a posición límite durante o funcionamento. Comprobe segundo os seguintes pasos:

• Se o tamaño do gráfico deseñado supera o rango de procesamento.

• Está solta a liña de conexión entre o eixo do motor e o parafuso? Se é así, aperte os parafusos.

• Están as máquinas e os ordenadores ben conectados á terra?

• O valor actual das coordenadas supera o rango de valores do límite do software?

Alarma de sobrecurso activada

Ao sobrecorrer, todos os eixes de movemento establécense automaticamente no estado de avance lento. Mentres se manteña premida a tecla de dirección manual, cando a máquina abandone a posición límite (é dicir, saia do interruptor de punto de sobrecorrer), o estado de movemento conectado restaurarase en calquera momento.

Preste atención ao movemento ao mover a mesa de traballo. A dirección debe estar lonxe da posición límite. A alarma de límite flexible debe desactivarse en X, Y, Z na configuración de coordenadas.

Fallo sen alarma

• Precisión insuficiente do procesamento repetitivo, comprobe segundo o 2.º elemento da 1.ª unidade.

• O ordenador está funcionando e a máquina non se move. Comproba a conexión entre a tarxeta de control do ordenador e a caixa eléctrica. Se está solta, conéctaa e aperta o parafuso de fixación.

• Cando a máquina non poida atopar o sinal ao volver á orixe, comprobe segundo a 2ª unidade. O interruptor de proximidade na orixe está avariado.

Erro de saída

• Se non hai saída, comprobe a conexión entre o ordenador e a caixa de control.

• Comprobe se o espazo na configuración do xestor de tallado está cheo e elimine os ficheiros non utilizados do xestor.

• As conexións do cable de sinal están soltas? As liñas están conectadas correctamente?

Fallo de talla

• Hai algún parafuso solto en varias pezas?

• É correcta a traxectoria da ferramenta que estás a procesar?

• O ficheiro é demasiado grande?

• Aumentar ou diminuír a velocidade do fuso para adaptarse a diferentes materiais (normalmente de 8000 a 24000).

• Afrouxa o mandril da ferramenta, xira a ferramenta nunha dirección e fíxaa, e coloca a broca en posición vertical para evitar que o obxecto de talla non sexa liso.

• Comprobe se a ferramenta está danada, substitúaa por unha nova e comece a traballar de novo.

Coidados e mantemento

O mantemento é unha boa parte a ter en conta cando se quere obter un soporte a longo prazo para o equipo. Cunha experiencia de máis de 20 anos neste campo de fabricación e miles de vendas e posvenda de fresado CNC, STYLECNC resumiu algunhas experiencias e agarda que os usuarios que posúan kits de enrutador computerizados poidan realizar o coidado e o mantemento diarios correctos.

Pezas do eixo - Núcleo

• Proporciona un axuste de lubricación fiable.

Para o fuso con lubricación por aceite e aire, débense proporcionar condicións de lubricación fiables e estables. O aceite lubricante inxectado no lubricador de aceite e aire debe filtrarse para evitar a mestura de impurezas e a mestura de tipos de aceite. Observe regularmente a cantidade de aceite e engada aceite para evitar cortes de aceite, e limpe o elemento filtrante e a malla do filtro regularmente.

• Proporcionar condicións de refrixeración fiables.

Os métodos de refrixeración dos fusos de alta velocidade inclúen a refrixeración por auga e a refrixeración por aire. Os fusos refrixerados por auga deben comprobar regularmente o uso de refrixerante e subministralo a tempo. Os fusos refrixerados por aire necesitan un mantemento regular do sistema de refrixeración por aire do fuso para evitar avarías.

• Siga as instrucións do manual para estandarizar a operación.

O operador debe ter un coñecemento básico do fuso e os accesorios seleccionados, incluíndo a potencia nominal, a velocidade e outros requisitos do fuso, para que non supere a potencia nominal de funcionamento. A sobrecarga de funcionamento pode danar o fuso, o que resulta en custos de mantemento máis elevados. Polo tanto, antes de usar o fuso, asegúrese de ler atentamente o manual e realizar as operacións estándar.

Caixa de controlador CNC

Segundo o po no ambiente de traballo, limpe o po na caixa do controlador regularmente e oportunamente.

Nota: Débese cortar a alimentación e a operación só se pode levar a cabo despois de que o inversor non teña pantalla e o indicador luminoso de alimentación do circuíto principal estea apagado.

Débese limpar o interior do ordenador. O exceso de po na caixa eléctrica pode provocar que as unións dos cables se incendien. O exceso de po no ordenador provocará que este funcione mal e os erros de sinal farán que a máquina se desalinee.

Pezas de transmisión

As pezas de transmisión inclúen a cremalleira do carril guía e o parafuso de bólas. Tanto se se trata dunha máquina de cremalleira como dunha máquina de parafuso, despois de usar a máquina todos os días, asegúrese de limpar o po de todas as partes da máquina. A máquina con lubricación automática por aceite da bomba lubricará automaticamente, comprobe se hai aceite na guía na cremalleira e na peza do parafuso? Leva de 3 a 5 días bombear aceite manualmente unha vez instalada cunha bomba de aceite manual. Para as máquinas de lubricación manual, é necesario lubricar manualmente a cremalleira do carril guía e a vara do parafuso cada 3-5 días.

Nota:

O carril guía e a cremalleira deben manterse con aceite de motor. A parte do parafuso debe engraxarse ​​a alta velocidade. Se a temperatura do ambiente de traballo é demasiado baixa no inverno, as varillas e as varillas pulidas (carrís cadrados ou circulares) deben lavarse e limparse primeiro con gasolina e, a continuación, engadirse aceite; se non, causará unha resistencia excesiva na parte de transmisión da máquina e fará que a máquina se disloque.

motor unidade

Na actualidade, os motores de accionamento de Máquinas CNC divídense en motores paso a paso, servomotores híbridos e servomotores puros. Se se detecta ruído anormal na máquina durante o traballo diario, debe apagarse a tempo. Poña a máquina en marcha manualmente para atopar a orixe do ruído e, a continuación, póñase en contacto co persoal de mantemento ou co fabricante para reparar ou substituír o motor a tempo.

Cousas a considerar

•AprendizaxeComo regra xeral, só se precisan uns poucos días de aprendizaxe para crear proxectos con deseños sinxelos usando unha fresadora CNC de nivel básico, pero é de esperar que leve anos de traballo duro e práctica dominar unha CNC profesional e converterse nun verdadeiro experto. Sempre que traballes o suficiente e vaias paso a paso, tarde ou cedo converteraste nun maquinista CNC incrible.

•prezosCo avance da tecnoloxía CNC e a transparencia dos custos de software e hardware, o prezo dos fresadores CNC é cada vez máis claro. Evitando os intermediarios comerciais, a maioría dos consumidores poden mercalos directamente aos fabricantes para aforrar custos, polo que non perdas tempo con intermediarios e escolle o que necesitas entre os fabricantes e as marcas de CNC máis populares e fiables.

•LucrarUn fresador CNC é unha ferramenta rendible, e gañar cartos con el é unha posibilidade e unha excelente maneira de obter algúns ingresos comerciais. Podes gañar cartos de diversas maneiras ofrecendo servizos de mecanizado CNC, personalizando mobles e armarios, facendo letreiros personalizados, creando decoración para o fogar e ofrecendo clases de formación en liña, entre moitas outras formas.

•DIYA aparición de fresadoras CNC de segunda man e usadas facilitou moito o bricolaxe: só tes que desmontar e substituír os compoñentes defectuosos para construír o teu propio CNC. Xa non necesitas investir custos elevados para mercar todas as pezas de reposto e os compoñentes prefabricados.