Máquina CNC accesible para a fabricación de moldes metálicos

Unha máquina de fabricación de moldes CNC é unha ferramenta de fresado con control numérico por ordenador (CNC) deseñada para a precisión 2D/3D mecanizado de varios moldes empregados no moldeo por inxección ou na fundición. As máquinas de fabricación de moldes controladas por ordenador, tamén coñecidas como máquinas de moldeo CNC, automatizan o fresado, o corte, a conformación e o acabado dos compoñentes do molde con alta precisión e repetibilidade para crear formas e deseños complexos con diferentes materiais, como metais, madeiras, plásticos e materiais compostos.

Características e vantaxes da máquina de fabricación de moldes CNC

• Sistema de refrixeración: sistema de refrixeración por néboa para o fuso, refrixeración de pezas con aceite no tanque ou líquido de atomización a través da boquilla de pulverización.

• Garantía de calidade: Antes de saír de fábrica de cada dispositivo, probaremos o taco cun interferómetro láser.

• Estrutura de pórtico: estrutura integral de ferro fundido, estrutura estable, alta rixidez, precisión 0.01mmA dobre columna é a peza completa, o que aumenta considerablemente a rixidez da máquina.

• A máquina adopta un motor de frecuencia variable de refrixeración por auga de alta velocidade, gran par, corte forte, alta frecuencia, longa vida útil e pode ser un traballo continuo a longo prazo.

• Servomotor e accionamentos: procedentes do Xapón, con alta precisión e longa vida útil.

• Guía lineal HIWIN: fabricada en Taiwán, utilizada para estadios alternativos lineais.

• Os 3 eixes empregan parafusos de bólas alemáns e órbitas lineares taiwanesas para garantir a precisión e a reposición.

• Sistema de control funcional e doado de operar fabricado por Taiwán SYNTEC con alto rendemento e prezo competitivo.

• Movemento da mesa para manter a estabilidade e a alta precisión.

• Un espazo de traballo pechado garante un traballo seguro e libre de contaminación.

• A máquina de fabricación de moldes é o produto da combinación da tecnoloxía de control numérico e o proceso de gravado e fresado. É un tipo de máquina CNC multifuncional. De xeito similar á máquina de control numérico ordinaria, o noso prezo de máquina de gravado de metal realiza o tallado e a automatización do proceso de fresado a través dese sistema de control numérico controla o movemento da máquina de gravado e fresado segundo o código do procedemento de procesamento.

• Estrutura estable e ríxida: Ao combinar a cama e a mesa de tipo pórtico, non só hai unha boa rixidez, senón que tampouco se producen erros de instalación en ambas. A precisión do procesamento non se verá afectada mesmo se se usa durante moito tempo.

• A máquina de fabricación de moldes ten un deseño totalmente pechado, que adopta un método de procesamento de aceite de corte por circulación externa. O corpo da máquina está totalmente fundido, cunha estrutura estable e unha gran capacidade de soporte de peso.

• A máquina de fabricación de moldes está equipada cun parafuso de bólas bidireccional de precisión dunha marca coñecida, un carril cadrado taiwanés e un rodamento preciso con forte rixidez e alta precisión dinámica. Tamén está equipada cun servomotor de CA YASKAWA xaponés con alta precisión e alta potencia, o que fai que a amplitude sexa menor e os 3 eixes máis estables.

Parámetros técnicos da máquina de fabricación de moldes CNC

Aplicacións da máquina de fabricación de moldes CNC

A máquina CNC para fabricar moldes úsase para tallar, fresar, cortar e perforar a maioría dos materiais, incluíndo cobre, aluminio, aceiro, ferro, latón, madeira, escuma e plásticos. Úsase amplamente en moldes de inxección, automoción, moldes de ferraxes, moldes de calzado, moldes de gota, moldes metálicos, pezas de reloxos, eléctrodos de cobre, eléctrodos de zinc, eléctrodos metálicos, artesanía en metal, xoiería, xade, coroas dentais e outras industrias de moldeado. Está especialmente deseñada para o mecanizado por lotes de moldes, reloxos, lentes, paneis, marcas, insignias, pulido de superficies exteriores, gráficos tridimensionais e palabras. É doado para esta máquina de moldeado producir. 2D/3D relevos en diversos materiais.

Proxectos de máquinas de fabricación de moldes CNC

Proceso de fabricación de moldes CNC

Por que investir nunha máquina CNC para fabricar moldes?

As máquinas CNC para a fabricación de moldes son unha alternativa intelixente, xa que reinventarán por completo a propia produción. A precisión da máquina simplemente non ten paralelo, xa sexa na industria automotriz, aeronáutica ou nas categorías de produtos de consumo. A súa capacidade para un deseño de maior complexidade reduce calquera posible erro humano e, polo tanto, fabrica cada peza de forma consistente.

Outro aspecto positivo das máquinas CNC de fabricación de moldes é que son moi eficientes. Aforran tempo na produción en comparación cos métodos tradicionais, o que permite ás empresas traballar dentro de prazos estritos. Ademais, a súa compatibilidade con varios materiais, como metais e plásticos, engade versatilidade para diversas aplicacións.

Co tempo, unha máquina CNC para a fabricación de moldes vólvese moi rendible. Ao aforrar en residuos de materiais e reducir os custos laborais, ofrece aforros a longo prazo e aumenta a produtividade. Este é un moi bo investimento que compensa en eficiencia e rendibilidade para calquera empresa que desexe estar á par e ofrecer calidade.

Consellos de mantemento para máquinas CNC de fabricación de moldes de longa duración

Un bo mantemento dunha máquina CNC de fabricación de moldes permite que sirva durante longos períodos e funcione á máxima capacidade. Unha máquina axeitadamente mantida serve para reducir os tempos de inactividade, xunto coa precisión e a eficiencia no proceso de produción. Estes son os consellos de mantemento clave que manterán as súas máquinas CNC de fabricación de moldes en funcionamento:

• Limpe a máquina regularmente para eliminar residuos, po e materiais sobrantes. Os residuos acumulados poden afectar os compoñentes e a precisión da máquina. Use as ferramentas axeitadas e evite produtos de limpeza agresivos que poidan danar as superficies.

• Comprobe se as pezas móbiles, como os fusos, as guías e os parafusos de bólas, presentan signos de desgaste. Lubríqueas regularmente cos aceites recomendados polo fabricante para minimizar a fricción e evitar o sobrequecemento.

• Manteña as ferramentas de corte afiadas e sen ningún dano. As ferramentas desgastadas poden dar lugar a moldes de mala calidade e exercer unha tensión adicional sobre a máquina. Substitúa todas as ferramentas desgastadas ou rotas para garantir a precisión.

• A calibración regular da máquina manterá unha gran precisión. Isto non só inclúe a comprobación da aliñación dos eixes, senón que tamén garante que todos os axustes se axusten ás especificacións do fabricante.

• Procure se hai danos ou desgaste na fiação, nas conexións e nos controis electrónicos. Calquera problema co sistema eléctrico debe resolverse rapidamente para evitar paradas e danos.

Desenvolve un programa de mantemento baseado na cantidade de uso que recibe a túa máquina e segue as recomendacións de mantemento rutinario proporcionadas polo fabricante. Deste xeito, o mantemento realízase a tempo, o que axuda a evitar avarías.

de 3D Modelo a molde acabado

A páxina mostra o proceso de fabricación de moldes como unha imaxe, polo que isto é o que realmente ocorre en cada paso. Comeza cun 3D modelo da cavidade, que o software CAM converte nunha serie de traxectorias de ferramentas. A máquina primeiro desbasta a maior parte do metal rapidamente cun cortador máis grande, deixando un pouco de material. Unha pasada de semiacabado iguala ese material sobrante e, a continuación, unha pasada de acabado cunha pequena ferramenta de punta esférica corta a superficie acabada. Finalmente, as ferramentas finas gravan calquera texto, logotipos ou detalles nítidos. Executar varias ferramentas en secuencia é moito máis suave co versión con cambiador de ferramentas, que intercambia os cortadores automaticamente en lugar de parar entre etapas.

Corte de cavidades e mecanizado de eléctrodos

Un taller de moldes usa unha máquina coma esta para 2 traballos relacionados. O primeiro é cortar a cavidade e o núcleo do molde directamente no metal, dando forma ao negativo da peza que se vai moldear. O segundo é mecanizar eléctrodos, xeralmente de cobre ou grafito, que unha máquina EDM usa para erosionar por chispa características que o fresado non pode alcanzar, como nervaduras profundas e estreitas ou esquinas internas nítidas en aceiro endurecido. O fresado encárgase da maior parte da forma e os eléctrodos cobren o resto, polo que os 2 métodos funcionan xuntos. Para cavidades máis grandes ou traballos de moldes de maior volume, unha muíño de moldes dedicado con máis percorrido e potencia é o seguinte paso adiante.

As etapas do corte dunha cavidade:

Lista de verificación para a fabricación de moldes:

• Comezar desde un 3D modelo e traxectorias de ferramentas CAM.

• Desbasta o groso e despois remata con ferramentas pequenas.

• Executar a alta velocidade do eixo para obter unha superficie fina.

• Electrodos de máquina para as características que a electroerosión debe cortar.

• Manteña a configuración ríxida para manter a tolerancia.

Preguntas máis frecuentes

Que pode facer esta máquina?

Está deseñado para moldes e pezas pequenas e precisas: insercións de moldes de inxección, moldes para reloxos, lentes e xoias, coroas dentais, insignias e eléctrodos, xunto con 2D/3D relevos. Para patróns máis grandes ou de escuma, a Fresadora de moldes de 4 eixes axeitado para traballos máis grandes.

Pode mecanizar aceiro de molde endurecido?

Corta ben os metais comúns dos moldes, incluíndo o aceiro pretemperado, o cobre, o latón e o aluminio. O aceiro moi duro e totalmente temperado é resistente ás ferramentas, polo que esas características adoitan cortarse mediante electroerosión ou fresarse en pasadas de acabado lixeiras e de alta velocidade.

Son suficientes 3 eixes para moldes?

Para a maioría das cavidades e relevos, si. 3 eixes cortan formas abertas que a ferramenta pode alcanzar desde arriba. As entalladuras, as características laterais profundas e as liñas de separación complexas requiren 4 ou Máquina de 5 eixes, ou para que a electroerosión remate o que a fresaxe non pode.

Que software usa?

Un programa CAM converte o teu 3D modelo en traxectorias de ferramentas de desbaste e acabado, que se executan no control Syntec da máquina. Podes construír esas traxectorias en xeral Software CAM e envialas á máquina, de xeito que o deseño impulse o corte directamente.

Por que é importante a súa precisión para os moldes?

Un molde só é tan bo como o seu axuste. Cunha repetibilidade próxima aos 0.005 milímetros e un pórtico ríxido de ferro fundido, a cavidade mantén as súas dimensións e o núcleo e a cavidade únense limpamente, polo que as pezas moldeadas saen ao tamaño axeitado e sen rebabas ao longo da unión.

Grava e fresa tamén?

Si, fai as dúas cousas. Fresa a forma da cavidade e grava texto fino, números de serie e logotipos no molde, xa que é unha máquina combinada de gravado e fresado. Iso evita ter que mover a peza a unha gravadora separada para obter detalles.