Máquina automatizada de fabricación de moldes CNC á venda

Unha fresadora CNC é unha ferramenta de fabricación automática controlada por ordenador, que funciona con instrucións programadas e emprega unha fresa para eliminar o exceso dunha peza de traballo, o que resulta en formas precisas con alta repetibilidade.

As fresadoras CNC son extremadamente populares para o mecanizado de precisión da maioría dos materiais, incluíndo metais, madeira e materiais compostos, o que permite crear deseños complexos e pezas de alta tolerancia cun proceso automatizado.

As fresadoras CNC úsanse normalmente na fabricación de moldes, prototipos, pezas para as industrias aeroespacial, automotriz, electrónica, dispositivos médicos e ferramentas personalizadas, xunto con accesorios. O que lles confire unha posición fundamental dentro dos fluxos de traballo de fabricación modernos é que poden realizar diversas funcións, incluíndo corte, gravado, roscado, ranurado, fresado, perforación, roscado e acabado superficial.

Características e vantaxes da fresadora CNC automática para a fabricación de moldes

• Esta fresadora CNC inspecciónase cun interferómetro láser antes de saír da fábrica.

• Un espazo de traballo pechado garante a seguridade operativa e un ambiente libre de contaminación.

• Presenta unha estrutura de pórtico integral de ferro fundido que ofrece alta estabilidade e rixidez, conseguindo unha precisión de mecanizado de 0.01mmA bancada do pórtico e a mesa de traballo utilizan un deseño integrado para unha rixidez superior, eliminando erros de montaxe entre os dous e garantindo unha precisión de mecanizado sostida durante un uso a longo prazo. O deseño de dobre columna tamén é integral, o que mellora significativamente a rixidez xeral da máquina.

• Equipada cun motor de frecuencia variable de alta velocidade e refrixerado por auga, a fresadora CNC ofrece un par elevado, unha forte forza de corte e un rendemento de alta frecuencia cunha longa vida útil, o que permite un funcionamento continuo e de longa duración.

• Guías lineais HIWIN: fabricadas en Taiwán, deseñadas para movemento alternativo lineal.

• Servomotores e accionamentos: marcas xaponesas coñecidas pola súa alta precisión e lonxevidade.

• Sistema de control CNC SYNTEC (Taiwán): potente, doado de usar e rendible.

• Os 3 eixes utilizan parafusos de bólas alemáns e guías lineais taiwanesas para garantir a precisión e a repetibilidade do mecanizado.

• A máquina presenta un deseño de mesa móbil para manter a estabilidade operativa e unha alta precisión.

• O fuso está equipado cun sistema de refrixeración por circulación de aceite. Hai varios métodos de refrixeración da peza dispoñibles, incluíndo a inmersión (baño de auga/aceite) ou o refrixeración por néboa baseada en boquillas.

• Deseño totalmente pechado con sistema externo de circulación de aceite de corte. A mesa de traballo é unha peza única de fundición, o que proporciona unha estrutura estable e unha alta capacidade de carga.

• Incorpora parafusos de bólas bidireccionais de alta precisión de renome, guías lineais taiwanesas e rodamentos de alta precisión para unha rixidez e unha precisión dinámica superiores. Os servomotores de Yaskawa (Xapón), caracterizados pola súa alta precisión e alta potencia, minimizan eficazmente a amplitude das vibracións, garantindo un movemento máis suave nos 3 eixes.

• Esta fresadora CNC é unha unidade multifuncional que funciona segundo principios similares ás máquinas CNC convencionais: o sistema de control dirixe o movemento da máquina baseándose no código programado para executar automaticamente os procesos de gravado e fresado.

Parámetros técnicos da fresadora CNC automática para a fabricación de moldes

Proceso de fresado CNC

Fresadora CNC automática para aplicacións de fabricación de moldes

Esta fresadora CNC é ideal para fresar a maioría dos materiais, incluíndo cobre, aluminio, aceiro, ferro, latón, madeira, escuma e plásticos. Normalmente úsase para fabricar moldes de inxección, automoción, moldes de ferraxe, moldes para zapatos, moldes de gota, moldes metálicos, pezas de reloxo, eléctrodos de cobre, eléctrodos de zinc, eléctrodos metálicos, artesanía en metal, xoiería, xade, coroas dentais e outras industrias de moldeado. Está deseñada para o mecanizado por lotes de moldes, reloxos, lentes, paneis, marcas, insignias, pulido de superficies exteriores, gráficos tridimensionais e palabras. É doado para esta fresadora producir. 2D/3D relevos en diversos materiais.

Proxectos de fresadoras CNC automáticas

Consellos de mantemento para fresadoras CNC

A fresadora CNC é un equipo de mecanizado de alta precisión e alta eficiencia. O mantemento regular é importante para manter a súa precisión e prolongar a súa vida útil.

• Limpeza de poUse un pano suave e deterxente para limpar a superficie do equipo de gravado e fresado, manter o aspecto do equipo limpo e evitar que entre po e residuos no equipo.

• Mantemento de pezasComprobe regularmente as distintas partes da máquina de gravado e fresado, incluíndo os carrís guía, os sistemas de transmisión, os fusos, os accesorios, etc., para garantir que funcionan normalmente e atopar e resolver problemas a tempo.

• Mantemento de lubricaciónLubrique as distintas pezas da máquina de gravado e fresado segundo os requisitos do manual do equipo para garantir o coeficiente de fricción e a eficiencia de funcionamento entre as pezas do equipo.

• Control de temperaturaComprobe regularmente a temperatura de traballo da máquina de gravado e fresado para evitar que unha temperatura excesiva afecte o funcionamento normal do equipo e solucione os problemas de temperatura anormais a tempo.

• Mantemento do sistema de refrixeraciónO sistema de refrixeración debe empregarse durante o proceso de gravado e fresado para garantir a disipación da calor do fuso e da ferramenta, reducir o desgaste da ferramenta e prolongar a vida útil do equipo.

• Calibración regularCalibre a máquina regularmente para garantir a precisión do procesamento e a estabilidade do equipo.

• Protección de seguridadeAsegúrese de que os dispositivos de protección de seguridade arredor da máquina estean intactos para garantir a seguridade do operador e evitar accidentes.

• Mantemento oportunoCando se atopen fallos ou problemas no equipo, débese contactar co persoal de mantemento profesional a tempo para a súa reparación, co fin de evitar que o problema se amplíe e afecte ao uso normal do equipo.

En resumo, as fresadoras CNC requiren un mantemento regular e atención aos detalles para manter o equipo en bo estado e mellorar a súa precisión e eficiencia.

Aceiros para moldes e como se mecanizan

O traballo cos moldes comeza co aceiro axeitado e cada calidade máquinase de forma diferente. As calidades pretemperadas chegan listas para cortar, o que aforra tempo e limita a distorsión. O P20 ten unha resistencia duns trinta HRC e máquinase facilmente para moldes xerais, mentres que o NAK80 ten unha resistencia próxima ás corenta HRC, pero pálese ata quedar un espello para cavidades estéticas. O traballo máis duro e de gran volume usa H13, que normalmente se mecaniza suave e logo se trata termicamente a aproximadamente cincuenta HRC. As calidades de aceiro inoxidable como o S136 engaden resistencia á corrosión para moldes ópticos e médicos. Esta fresadora de alta velocidade é axeitada para aceiro pretemperado e pasadas de acabado; para o desbaste pesado de bloques grandes, un Centro de mecanizado vertical CNC leva máis masa.

Ferramentas e estratexia para cavidades de moldes

As cavidades limpas proveñen das ferramentas de carburo e dunha estratexia de corte lixeira. As fresas de punta esférica trazan as superficies curvas dun molde, e o carburo revestido mantén o seu bordo no aceiro para ferramentas moito máis tempo que o aceiro de alta velocidade. O fresado duro moderno corta o bloque endurecido directamente, realizando pasadas superficiais e constantes para que as forzas de corte e a calor se manteñan controladas. O acabado superficial establécese na pasada de acabado: un pequeno paso mantén o festoneado h8 baixo, polo que a cavidade sae case pulida e reduce o tempo de acabado manual. A curta sobresaída da ferramenta e a baixa desviación protexen tanto o acabado como a ferramenta. Unha ollada rápida a un guía de fresas e brocas CNC axuda na elección da ferramenta.

Graos comúns de aceiro para moldes:

Boas prácticas de fresado de moldes:

✓ Adaptar o grao de aceiro á vida útil e ao acabado do molde.

✓ Use ferramentas de punta esférica de carburo para 3D cavidades.

✓ Fresado duro en pasadas lixeiras e constantes.

✓ Reducir o chanzo de acabado para reducir o pulido.

✓ Conter po de grafito para protexer a máquina.

Preguntas máis frecuentes

Que dureza de aceiro pode manexar este muíño?

Mecaniza comodamente aceiro para moldes pretemperado no rango de trinta a corenta HRC, como P20 e NAK80. O aceiro totalmente temperado por riba dos corenta e 8 HRC córtase mellor en brando e logo trátase termicamente, ou acabase con pasadas de carburo lixeiro. Os detalles moi duros poden ser axeitados para a electroerosión.

Pode mecanizar eléctrodos de electroerosión de grafito e cobre?

Si. O cobre mácinase limpamente con ferramentas afiadas e unha néboa. O grafito corta rápido pero convértese en po fino, abrasivo e condutor, polo que a contención e a extracción son esenciais para protexer o eixo e as guías. A cabina pechada axuda a manter ese po controlado.

Como consigo un acabado liso na máquina?

Remate cunha ferramenta de punta esférica e un pequeno paso de rosca. Canto máis apertado sexa o paso de rosca, máis baixas serán as cristas que quedan entre as pasadas, de xeito que a superficie só precise un pulido lixeiro. Manteña a ferramenta curta e equilibrada, cun avance constante a través das curvas.

En que se diferencia unha fresadora CNC dunha fresadora?

Unha fresadora está construída de forma máis pesada e ríxida para cortar metal, cun eixo máis forte, mentres que unha fresadora favorece a velocidade en madeira e plástico. Este modelo é unha fresadora de moldes de alta velocidade. Mira como unha fresadora, centro de mecanizado e fresadora difiren.

Que software e control emprega?

Executa un control Syntec e le o código G estándar. Deseñas o molde e xeras traxectorias de ferramentas en CAM e, a continuación, envías o código á máquina. A maioría Software CAD e CAM que produce un código G limpo de 3 eixes o controlará.

Cambia de ferramenta automaticamente?

Este modelo emprega cambios de ferramentas manuais con portaferramentas BT20 ou BT30, o que se adapta a traballos que requiren poucas ferramentas. Para traballos de moldeo desatendidos que ciclan a través de moitas ferramentas, un máquina de moldaxe cun cambiador automático de ferramentas garda paradas.