Escolla o seu mellor torno CNC para a automatización da carpintería

Se alguén che pide que definas as 5 cousas máis importantes que debes ter en conta antes de mercar un torno para madeira, que incluirías?

Si, sabemos que non é tan doado adiviñar. Isto faise aínda máis difícil cando es principiante no torneado de madeira.

STYLECNC está aquí para ofrecerche as mellores pautas que debes seguir antes de mercar o teu propio torno para traballar a madeira.

O cabezal, a caixa de cambios do husillo, a bancada, a caixa deslizante e o carro son algúns dos aspectos máis importantes que podes buscar por primeira vez se tes coñecementos medios ou escasos neste sector.

Pero estas non son as cousas máis importantes que completarían a escena. Que máis deberías saber como torneiro?

Estade atentos ata o final con esta escrita.

Cales son as posibilidades cun kit de torno para carpintería?

Como o torno realiza o traballo de carpintería mediante comandos computerizados, a precisión sempre se axusta ao rendemento desexado. Cando tes unha ferramenta deste tipo no teu repertorio, podes facer case todo o que se che ocorra con madeira.

Desde afiar madeira ata facer mobles e deseños interesantes, un torno CNC económico fará todo para todos os torneiros.

Que é un torno?

Un torno é un tipo de máquina ferramenta que funciona cun motor eléctrico para xirar o fuso a través dun sistema de transmisión por correa e engrenaxes, que fai xirar a peza no mandril do fuso para que xire e, a continuación, usa a folla fixada no soporte da ferramenta para realizar o torneado. Un torno úsase normalmente para tornear caras finas, diámetros interiores e exteriores, arcos, conicidades, perforación, mandrinado, excentricidade, gofrado, corte, ranurado e torneado de roscas.

A maioría dos tornos inclúen unha variedade de ferramentas e láminas especiais, que poden completar o mecanizado interno e externo, perforación, roscado, corte de ranuras, mecanizado de caras finais, torneado de pezas en bruto, torneado de círculos externos, perforación de orificios centrais, torneado de orificios, escariado, torneado de conos, torneado de superficies de conformado, moleteado, resortes helicoidais e máis procedementos de procesamento.

Un torno metálico é un tipo de ferramenta de fabricación de metal metálico que emprega métodos de torneado, corte, rectificado ou mecanizado especial para procesar diversas pezas metálicas para obter a forma xeométrica, a precisión dimensional e a calidade superficial requiridas. O tipo de metal é a variante máis utilizada e tamén se coñece como a máis potente.

Os tornos para a madeira son as máquinas-ferramenta para a madeira máis populares que empregan ferramentas de torneado de HSS (aceiro rápido) ou de aliaxe dura (gubia de mandril, raspador de punta redonda, gubia de cunca, ferramenta de separación, cicel oblicuo ovalado, gubia de desbaste, ferramenta de baleiro) para afiar madeira dura e cortiza para completar círculos, buratos interiores, caras finais, conos para facer balaústres e mandriles de escaleiras, columnas romanas, patas de mesas e cadeiras, lavabos, mobles e decoracións, vasos, mesas de columna, postes de cama, paus, copas, tapas de botellas, suonas, tapas de cuncas, rodillo, asas, frautas e accesorios para violonchelo.

Existen moitos métodos de clasificación para os tornos de metal, e o método de clasificación máis utilizado é clasificalos segundo a natureza do procesamento da máquina e as ferramentas de corte utilizadas. Ademais, pódense clasificar segundo o grao de versatilidade, a precisión de traballo da ferramenta eléctrica, o w8 e o tamaño, o número de órganos principais da ferramenta eléctrica e o grao de automatización. A escala de activos da industria dos tornos de metal ocupa o primeiro lugar entre todos os subsectores de ferramentas eléctricas, o que é moito maior que a doutros subsectores.

Que é un torno de madeira?

Un torno para madeira é un tipo de ferramenta potente para afiar madeira, madeira aserrada (carballo, nogueira, balsa, piñeiro, freixo, madeira celtis, sequoia, faia, pradairo, akasa, bambú, cedro) en perfís cilíndricos con diversas operacións de mecanizado, incluíndo torneado, corte, lixado, brochado, tallado, moleteado, perforación, deformación ou revestido con ferramentas, cortadores, láminas e coitelos de HSS ou carburo para crear un obxecto con simetría arredor dun eixe de rotación.

Hai dous tipos comúns de tornos eléctricos para madeira: os totalmente automáticos e os semiautomáticos. As ferramentas de torneado automático son ferramentas eléctricas para a carpintería con control numérico por ordenador, no que todo o traballo é automático desde o principio ata o final. A variante semiautomática tamén é bastante semellante á variante totalmente automática, agás que o traballo de alimentación se realiza manualmente.

Unha máquina deste tipo consta dunha bancada e un contrapunto instalado no extremo do carril guía da bancada, un portaferramentas instalado no medio do carril guía da bancada, un cabezal instalado na cabeceira da bancada, un eixo principal instalado no cabezal e o mandril nel, o motor instalado no cabezal e o dispositivo de transmisión de velocidade variable instalado no eixo do motor.

Unha ferramenta deste tipo tamén se coñece como máquina de tornear madeira, torno de tornear madeira, ferramenta de tornear madeira, torno para traballar a madeira ou torno para madeira.

Que é un torno de madeira automático?

Un torno automático para madeira é un tipo de ferramenta de carpintería CNC con controlador numérico por ordenador para o torneado en bruto de círculos exteriores, orificios interiores, caras finas, superficies cónicas, ranurado e corte para realizar unha operación de mecanizado totalmente automatizada para a realización de proxectos de carpintería acabados dunha soa vez.

Un torneador automático de madeira pode rematar o proceso de fabricación dunha peza de madeira sen intervención humana segundo a programación CNC. Despois de introducir as instrucións do programa na memoria do sistema de control do ordenador, o ordenador compílaas e calculaas, e a información transmítese ao controlador para que accione o motor a través do controlador CNC para tornear madeira cos ficheiros deseñados.

Tamén se coñece como torneadora de madeira CNC (así como automatizada, computerizada, con control numérico por ordenador, controlada por ordenador e dixital) ou centro de torneado.

Para que se usa un torno de madeira?

Os tornos de madeira manuais e semiautomáticos están deseñados para artesáns, afeccionados, tendas de artigos para o fogar e pequenas empresas para dar forma á madeira en cuncas, cilindros, aneis e esferas personalizadas.

Os tornos de madeira CNC totalmente automáticos son ideais para uso comercial e fabricación industrial para cortar, fresar e converter madeira dura e branda en cuncas de madeira, rodillos, vasos, tiradores de caixóns, portavelas, variñas máxicas, tacos de billar, adhesivos para tacos, tacos de billar, bates de béisbol, pezas de xadrez, salvamanteles, caixas de recordos, portaovos, abalorios, barrís, caixas redondas, baquetas, pratos de madeira, copas de viño, xardineiras suculentas, salgueiros, balaústres e fusos de escaleiras, adornos de Nadal, saleiros e pementeiros ou muíños, copas, lámpadas, bolígrafos, tapóns de botellas, caixas con tapa, lanternas de madeira, árbores de Nadal, culleres de mel, espátulas, culleres, culleres de xeado, colgantes de cabaza, cabezas de Buda, lupas, morteiros e mazas, muíños de pementa antigos, patas de mobles (patas de cadeiras, patas de mesas, patas de otománs e patas de sofás), formas de aneis (pulseiras e brazaletes), ferramentas e xoguetes de madeira, mangos de cortadores de pizza, mangos de aleta de coleta, mangos de culleres de café e mangos para calquera cousa.

Ademais, todos os tornos son axeitados para a ensinanza, a formación e a investigación por parte de estudantes e profesores.

Como funciona un torno de madeira CNC?

O torneado de madeira CNC é unha forma de proceso de traballo da madeira controlado numéricamente por ordenador que se emprega para crear obxectos de torneado de madeira con láminas. É diferente da maioría das formas automáticas de traballo da madeira en que a peza se move mentres se emprega unha lámina estacionaria para cortala e darlle forma. As máquinas de torneado CNC poden fabricar moitas formas e deseños complexos.

No proceso de torneado automático de madeira, o dispositivo de control numérico é un sistema especial de control numérico por computadora que controla a ferramenta de torneado controlada por computadora e completa o mecanizado automático das pezas. Recibe patróns de pezas dixitais, requisitos do proceso e outra información, e realiza operacións de mecanizado por interpolación segundo un determinado modelo matemático. Como resultado, a velocidade e a posición de cada coordenada de movemento contrólanse en tempo real para completar o mecanizado das pezas.

O principio de funcionamento divídese principalmente nos seguintes 4 pasos:

Paso 1. Ao tornear pezas en bruto, en primeiro lugar, segundo o patrón e o plan de proceso das pezas procesadas, escriba unha lista de programas no formato especificado polo sistema controlado por ordenador utilizado e rexístrea no soporte de programas.

Paso 2. Introduza o programa no portador de programas no dispositivo de control numérico a través do dispositivo de entrada.

Paso 3. Despois de que o dispositivo de control numérico procese o programa de entrada, envía un comando ao sistema servo de cada coordenada.

Paso 4. Segundo o sinal enviado polo controlador, o sistema servo acciona as pezas móbiles da máquina ferramenta a través do servoactuador a través do dispositivo de transmisión, de xeito que funcione de acordo coa secuencia de accións, velocidade e desprazamento prescritos, para producir as pezas de acordo co debuxo.

Canto custa un torno para madeira?

Se tes a idea de mercar un torno barato para traballar a madeira, pode que te preguntes canto custa? Como conseguir un prezo xusto? Dígoo de forma realista, o custo final depende das configuracións da máquina, incluíndo eixes, fusos, ferramentas de torneado, láminas, cortadores, fonte de alimentación, sistema de control, sistema de accionamento, outro hardware e software.

Un torno de madeira mini de nivel básico comeza en $200 para afeccións e uso doméstico, un torno midi adoita ter un prezo de $1,200 a $3600 para pequenas empresas, un torno de madeira CNC automático primario custa entre $2,800 a $11,180 para uso comercial, mentres que algúns tornos profesionais de tamaño completo son tan caros como $13,000 para a fabricación industrial, dependendo das características e capacidades da máquina.

Se queres mercar desde o estranxeiro, engadiranse ao orzamento total impostos adicionais, taxas de despacho de aduanas e custos de envío.

Tipos de tornos de madeira

Tipos de centros

O torno central é o tipo máis común. A transmisión antiga era accionada por unha roda de torre conducida por correa, pero agora cambiouse a unha transmisión de caixa de cambios. A vantaxe da caixa de cambios é que pode controlar con precisión a velocidade do fuso sen un rango de velocidade do fuso excesivamente alto, fricción da correa ou deslizamento. Debido a que o fuso está colocado horizontalmente, tamén se coñece como tipo horizontal. Se a superficie da bancada ten entalladuras, é un tipo de fenda.

Tipos de mesas de traballo

As máquinas de mesa tamén se coñecen como máquinas de sobremesa ou de mesa. O seu tipo e estrutura son similares aos tipos de centro. Normalmente instálanse nunha mesa de traballo e de aí vén o seu nome. Son axeitadas para a produción de ferramentas de medición de precisión, instrumentos e pezas pequenas.

Tipos verticais

O eixo principal da máquina de torneado vertical está instalado verticalmente, a bancada é horizontal e a peza colócase na bancada xiratoria. É especialmente axeitado para tornear pezas de gran diámetro pero curtas.

Tipos de torreta

Os tornos de madeira de torreta tamén se coñecen como tornos hexagonais, que están deseñados para substituír o contrapunto dos tornos ordinarios por unha torreta rotatoria hexagonal. Son especialmente axeitados para procesar un gran número de pezas nunha variedade de procedementos de procesamento (como perforación, escariado, mandrinado) e axeitados para a produción en masa.

Tipos automáticos

O automático pode xirar automaticamente a peza segundo a orde de procesamento. Unha vez finalizado o torneado, retraerá automaticamente a ferramenta, alimentará o material e realizará o torneado do seguinte produto acabado, o que é axeitado para a produción en masa de pezas de menor diámetro.

Tipos de copia

Tamén se coñece como torno de perfilado ou de imitación, que usa o estilete para moverse de acordo coa forma do modelo ou plantilla, e a ferramenta de torneado tamén move a peza de torneado en consecuencia, de xeito que pode xirar a peza exactamente como o modelo.

Tipos de CNC

É axeitado para procesar pezas con grandes cantidades, deseños complexos e requisitos de alta precisión. As ferramentas CNC de gama alta tamén se coñecen como centros de torneado CNC.

especificacións

Pezas de máquinas de torno

Stock de cabeza

O cabezal, tamén coñecido como centro de accionamento, está situado no lado esquerdo. Consta dun mecanismo de transmisión (transmisión por roda de torre conducida por correa e transmisión por engrenaxes) e un fuso oco con cono Morse. A parte traseira do fuso está equipada cunha engrenaxe, que está conectada coa roda de torre ou coa engrenaxe do mecanismo de transmisión para impulsar o fuso. A parte dianteira do fuso pode estar equipada cun mandril, unha placa frontal e outros accesorios para suxeitar a peza de traballo. (A vantaxe do fuso oco é que reduce o w8 do fuso e pode suxeitar pezas de traballo longas. Tamén se pode usar con ferramentas de corte para realizar cargas e descargas automáticas.)

Caixa de cambios do eixo

O motor principal acciona o fuso para que xire a través da cadea de transmisión, incluíndo a vara de engrenaxes intermedia e a vara de conversión de alta e baixa velocidade do fuso. O fuso acciona o parafuso de bólas ou a vara de alimentación baixo o control da engrenaxe tambor e a caixa de cambios para realizar a conexión entre a rotación do fuso e a alimentación do soporte da ferramenta.

O parafuso de bólas chámase parafuso e a vara de alimentación chámase parafuso liso, e ambos os dous reciben o nome da súa rosca (parafuso) e da súa superficie lisa.

O parafuso de avance úsase para o torneado de roscas. A rotación do fuso acciona o parafuso de avance a través do conxunto de pares de transmisión de engrenaxes na caixa de cambios para accionar o parafuso a unha relación de velocidade determinada. Unha porca que se corta pola metade instálase no porta-ferramentas, que se pode fixar na rosca do parafuso cando está pechado, e despois acciona o porta-ferramentas para que se mova a unha determinada velocidade (unha volta do fuso, canto tempo se move o porta-ferramentas) para cortar a rosca.

As barras lisas úsanse para tornear superficies exteriores lisas (ou moletear). Nelas córtase unha ranura de chaveta e alóxase unha engrenaxe deslizante no portaferramentas na barra de luz para recibir o movemento. Neste momento, a coitela móvese mediante unha cremalleira montada debaixo da bancada. A diferenza co parafuso de avance é que a relación de velocidade do eixo e a vara lisa non é fixa, e a cadea de transmisión do motor de avance rápido pódese conectar a través do embrague, de xeito que a vara lisa xira rapidamente para impulsar o poste da ferramenta para achegarse rapidamente á peza e aforrar tempo de procesamento.

O interruptor de alimentación do movemento da barra da ferramenta é unha manivela de 4 a 5 posicións (que se pode mover por unha guía en forma de cruz). Pódese mover cara arriba e cara abaixo para cambiar a dirección de rotación da barra de luces. A posición central corta a cadea de transmisión do eixo, detén a rotación da barra de luces e evita a interferencia do movemento e, a continuación, tira cara á esquerda e cara á dereita para activar o motor de avance rápido para implementar o avance rápido. Tamén hai algúns tipos de máquinas, a manivela só se pode mover cara arriba e cara abaixo (2 direccións e 3 posicións) e a ferramenta de corte rápido é unha manivela separada instalada na caixa do carro.

Se a engrenaxe incorporada da caixa de cambios non pode cumprir os requisitos de procesamento, pode abrir a tapa da engrenaxe de cambio, colgar unha engrenaxe cun número específico de dentes no eixe e mover a manivela para seleccionar a engrenaxe de cambio que se moverá segundo a relación de transmisión establecida da engrenaxe de cambio. Coitelo.

Cama de Torno

A bancada é unha peza básica grande feita de ferro fundido que foi cuaternizada. Hai 2 carrís guía en forma de V de alta precisión e carrís guía rectangulares, que xeralmente se fabrican mediante un tratamento de endurecemento de alta frecuencia. O carril guía divídese en 2 partes para guiar o carro e o contrapunto para que se movan. Instálase un parafuso de avance debaixo da bancada. O parafuso axustarase á velocidade de rotación do fuso e pode cooperar co mecanismo de alimentación automática do asento da ferramenta para realizar o roscado e o moleteado (ou gofrado) da peza.

A forma da sección transversal da cama ten diferentes estilos de deseño segundo a planta de fabricación e pódese dividir aproximadamente en 2 tipos: torno británico e americano.

A base da cama inclúe unha barra de cama e un marco de cama, a parte inferior é o marco de cama e a parte superior é a barra de cama.

Caixa de diapositivas

A caixa deslizante está enmarcada na cama e a parte colgante do lateral está equipada cun mecanismo de transmisión para recibir o movemento do parafuso de avance e da vara lisa e accionar o portaferramentas montado enriba para cortar.

Carro (portaferramentas)

O carro inclúe un carro composto e un mecanismo de alimentación automática. O carro composto pode operar alimentación horizontal e lonxitudinal. (A dirección de alimentación transversal mencionada aquí mantense perpendicular á bancada, e a dirección de alimentación lonxitudinal é paralela á bancada, é dicir, desde a perspectiva do fuso en lugar do operador). En xeral, a alimentación lonxitudinal lévaa a cabo a placa deslizante. A roda manual grande (roda manual de alimentación) na caixa é operada e a alimentación horizontal é operada pola roda manual no portaferramentas. O principio do mecanismo de alimentación automática para roscado e fresado de pezas é usar a peza para moverse a unha velocidade constante, e a ferramenta no carro úsase para xirar pezas en bruto a unha velocidade constante e movemento lineal.

Unha ferramenta de torneado de madeira está fixada no portaferramentas cadrado. Esta parte dalgunhas máquinas pode suxeitar 4 ferramentas de torneado ao mesmo tempo, e unha ferramenta de torneado selecciónase para o procesamento cun mango que xira. 90° cada vez, aforrando a molestia de ter que cambiar frecuentemente de ferramenta.

O asento superior do porta-ferramentas composto pódese xirar na placa de índice para cambiar o avance horizontal nun avance oblicuo para mecanizar superficies inclinadas.

Cando a vara de control de corte de roscas/superficies lisas se xira á posición de rosca, as 2 medias porcas da caixa deslizante atópanse no parafuso de avance e a cadea de transmisión desde o engrenaxe deslizante na vara lisa ata a cremalleira da bancada desconéctase, e o parafuso de avance acciona o xiro da rosca. Pola contra, o parafuso liso coopera coa cremalleira da bancada para impulsar o corte do círculo exterior.

A panca de control de alimentación vertical e horizontal controla se o asento superior do poste da ferramenta composta ou a placa deslizante horizontal está conectado coa barra de luces, é dicir, se a folla da ferramenta avanza automaticamente.

Stock de cola

A contrapunta está situada no lado dereito da bancada. O orificio do eixe da contrapunta ten un cono Morse, que pode equiparse con brocas, fresas de escariado e machos para o procesamento de orificios interiores. Tamén pode mover a contrapunta no carril guía segundo a lonxitude da peza; neste momento, a contrapunta pode equiparse co centro superior para soportar a peza suxeita polo mandril para evitar que a peza suxeita polo mandril sexa demasiado longa e difícil de suxeitar.

Accesorios para tornos de madeira

Mandriladoras

O mandril é un dispositivo mecánico que se emprega para suxeitar unha peza de traballo nun torno.

Placa de cara

A placa frontal é un accesorio básico de fixación, usado para as variantes de madeira ou metal. É unha placa redonda de metal (xeralmente de ferro fundido). Hai moitas ranuras delgadas paralelas, radiais ou irregulares, na placa frontal, que se usan para perforar e perforar obxectos de traballo máis grandes ou de forma irregular, e obxectos de traballo que non se poden fixar con outros métodos.

dedo

Aplícase ao burato do obxecto de traballo procesado. Os 2 extremos do mandril están provistos de buratos centrais, de xeito que un extremo se apoia no centro e o outro extremo entra no extremo do eixo.

• Dedo sólido.

• Expandir o dedo.

• Dedo de remo.

• Dedo de parafuso.

• Dedo cónico.

Centro (punta, dedal), retractor (mandril, abrazadera)

O centro úsase para soportar o traballo. Instálase no extremo do fuso e chámase centro ríxido, tamén coñecido como centro superior ou centro frontal.

Hai 5 tipos de centros de torno:

• Centro ordinario.

• Centro para pezas pequenas.

• Medio centro para cortar a cara final.

• Centro móbil para corte a alta velocidade.

• Centro de paraugas para tubos ou cilindros ocos.

Retractor, a parte oca pódese usar para suxeitar a peza.

O retractor en forma de corazón tamén se denomina mandril de corazón de galiña, que se usa normalmente para suxeitar obxectos de traballo redondos.

Retractor en forma de clip: o retractor en forma de clip úsase normalmente para suxeitar obxectos de traballo cadrados.

Disco accionado

O disco accionado está instalado no eixo e, cando xira, xira a peza de traballo suxeita entre os 2 centros superiores para o procesamento de torneado.

Collet Chuck

A pinza é a principal responsable de fixar o obxecto de traballo de pequeno diámetro ao extremo do fuso. Úsase principalmente para tornos hexagonais e automáticos.

Descanso constante

É un soporte estable que se instala no portaferramentas e móvese con el para evitar o fenómeno de flexión do traballo.

Placa angular

Úsase como ferramenta auxiliar que non se pode instalar directamente na placa frontal.

Bloque de abrazadera en V

Úsase para determinar a posición central da obra.

Ferramenta de torneado de madeira

Úsase para cambiar a aparencia dos obxectos de traballo. Podemos definilos nos seguintes tipos segundo as aplicacións:

Ferramenta de torneado de círculos exteriores: segundo o ángulo de declinación principal: hai 95 graos (para semiacabado e acabado do círculo exterior e da cara final), 45 graos (para o círculo exterior e a cara final, úsase principalmente para torneado en desbaste), 75 graos (úsase principalmente para torneado en desbaste do círculo exterior), 93 graos (úsase principalmente para o acabado de perfilado), 90 graos (para torneado en desbaste e fino do círculo exterior).

Lámina de ranurado - A lámina de ranurado exterior úsase normalmente para ranurado e corte circular exterior, e a ferramenta de ranurado interior úsase normalmente para o procesamento de ranuras interiores.

Ferramentas de torneado de roscas inclúen ferramentas de torneado de roscas externas e ferramentas de torneado de roscas internas. Entre elas, as ferramentas de torneado de roscas externas úsanse normalmente para o procesamento de roscas externas e as ferramentas de torneado de roscas internas úsanse normalmente para o procesamento de roscas internas.

Ferramenta de torneado de buratos interiores úsase para perforacións interiores.

Tamén podemos clasificar segundo os materiais das ferramentas de torneado:

Ferramenta de torneado HSS (aceiro rápido) está feita de aceiro rápido, que se pode afiar continuamente. É unha ferramenta de corte de uso xeral para mecanizado en bruto e semiacabado.

Ferramenta de carburo de tungsteno está feito de aliaxe dura, que se usa para cortar ferro fundido, metais non ferrosos, plástico, fibra química, grafito, vidro, pedra e aceiro ordinario, e tamén se pode usar para cortar aceiro resistente á calor, aceiro inoxidable, aceiro con alto contido de manganeso, aceiro para ferramentas e outros materiais difíciles de procesar.

Lámina de diamante está incrustado con diamante, que presenta unha dureza e resistencia ao desgaste extremadamente altas, un baixo coeficiente de fricción, un alto módulo elástico, unha alta condutividade térmica, un baixo coeficiente de expansión térmica e unha baixa afinidade cos metais non ferrosos. Pode usarse para o mecanizado de precisión de materiais duros non metálicos fráxiles como o grafito, materiais de alta resistencia ao desgaste, materiais compostos, aliaxes de aluminio con alto contido en silicio e outros materiais metálicos non ferrosos resistentes.

Ademais, tamén coñeceremos ferramentas de torneado feitas doutros materiais, como nitruro de boro cúbico e láminas cerámicas.

Pros e contras

O torno CNC para madeira, de alta eficiencia e funcional, está desenvolvido mediante tecnoloxía de control numérico por computadora e outras tecnoloxías mecánicas. Pode procesar produtos de madeira rotativos ou semiacabados complexos. É unha ferramenta eléctrica especial desenvolvida de acordo cos requisitos e as características da industria da carpintería e a combinación de hábitos de operación da carpintería. A través de CNC A tecnoloxía para controlar as accións mecánicas permite procesar formas complexas de proxectos de madeira semiacabados ou rotatorios, como cilindros, conos, superficies curvas e esferas. É especialmente axeitado para a produción en masa de talleres de carpintería pequenos e medianos. A forma pódese axustar de forma flexible en calquera momento e o estilo de procesamento pódese cambiar rapidamente.

vantaxes

• O uso dun controlador numérico informático de alta fiabilidade garante unha estabilidade de traballo fiable, servizo posvenda, instalación e despregamento.

• A interface de operación é sinxela e amigable, con indicacións de texto completo e un método de configuración sinxelo para a introdución directa do tamaño.

• Impulsado por un motor paso a paso de alta precisión, a precisión do tamaño do procesamento está garantida mediante o cálculo do programa.

• Os 2 eixes poden procesar 2 ao mesmo tempo e os eixe poden estar equipados cun mandril, que ten alta eficiencia e baixo consumo de enerxía.

• O tempo de aprendizaxe é curto. Só leva 30 minutos comprender o método de programación, o proceso de operación e o método de mantemento do equipo respectivamente, e podes adquirir competencias no seu funcionamento nunha semana.

• As proteccións totalmente pechadas ou semipechadas úsanse para os tornos CNC, e as proteccións pechadas evitan que as lascas ou o fluído de corte saian disparados e causen lesións accidentais ao operador.

• A maioría dos tornos con dispositivo automático de eliminación de virutas adoptan unha disposición de estrutura de cama inclinada, o que é conveniente para a eliminación de virutas e fácil de adoptar como máquina automática de eliminación de virutas.

• A velocidade do fuso é alta e a fixación da peza é segura e fiable. A maioría dos tornos controlados por ordenador usan mandriles hidráulicos, que son cómodos e fiables para axustar a forza de fixación e, ao mesmo tempo, reducir a intensidade de traballo dos operadores.

• Todas as variantes CNC para a carpintería con cambiador de ferramentas adoptan un portaferramentas rotatorio automático, que pode cambiar automaticamente a folla da ferramenta durante o proceso de mecanizado para completar continuamente o procesamento de múltiples procedementos.

• O accionamento principal e o accionamento de alimentación adoptan servomotores independentes para facer que a cadea de transmisión sexa sinxela e fiable. Ao mesmo tempo, cada motor pode moverse de forma independente ou realizar un acoplamento multieixe.

Desvantaxes

• O prezo de venda é máis alto e o primeiro investimento en equipamento é grande.

• Maiores requisitos técnicos para o persoal de operación e mantemento.

• Ao tornear formas complexas de proxectos de madeira, a programación manual require moito traballo.

Coidados e mantemento

Un torno para carpintería é a máquina ferramenta máis común que presenta unha alta eficiencia de traballo, alta precisión e aforro de custos, o que pode traer beneficios económicos continuos para vostede e o seu negocio.

Non obstante, no proceso de funcionamento, é necesario facer un bo traballo de coidado e mantemento para garantir que a máquina poida rematar o traballo con éxito e prolongar a súa vida útil.

• A máquina nova debe ser inspeccionada unha vez cada 10 días para evitar que os parafusos se afrouxen durante o proceso de posta en marcha, e o afrouxamento debe apertarse a tempo, e deben facerse inspeccións regulares no futuro.

• Use a bomba de inxección de aceite para reabastecer e manter o carril guía e a vara do parafuso todos os días. Se se atopa que a pasaxe de aceite está bloqueada, debe ser tratada a tempo.

• O po de madeira debe limparse cada 2 horas de traballo.

• O rodamento do eixo debe encherse de aceite unha vez ao ano. En especial para os carrís guía deslizantes, débese prestar especial atención ao reabastecemento de combustible a tempo.

• Encha o aceite do rodamento do poste da ferramenta cada mes de traballo.

• Comprobe o estado de lubricación do rodamento no extremo do parafuso de bólas cada 3 meses de traballo e repón o aceite a tempo.

• Comprobe o estado de desgaste da nova correa trapezoidal despois de 3 meses de funcionamento. Se a correa trapezoidal está demasiado solta, use a placa de fixación do motor para axustar a tensión da correa.

• A cuberta contra o po non só xoga un papel de prevención do po, senón que tamén xoga un papel de garantía da seguridade, polo que non se debe retirar de xeito casual.

• Comprobe diariamente se o motor do eixo está soterrado e cuberto de serraduras e límpeo a tempo para evitar incendios.

Guía do comprador

Todas as seccións mencionadas aclararon case todo o que necesitas saber sobre un torno de madeira. Pero á hora de escoller un do mercado, ter en conta algúns dos feitos sempre che guiará para ter as mellores posesións posibles.

En primeiro lugar, podes optar por unha variante usada ou por unha completamente nova. Pero se tes orzamento suficiente, recomendámosche que compres unha nova. Isto minimizará os riscos futuros.

No caso de que esteas a planear mercar unha variante usada, deixa todo claro sobre a asistencia posvenda que recibirás da empresa.

Tamén recomendamos solicitar orzamentos a diferentes empresas para que sempre teñas unha idea clara do prezo que deberías gastar nunha ferramenta de torneado de madeira.

Por último, pero non menos importante, se es novato neste sector e estás a piques de facer a túa primeira compra, considera a posibilidade de pedir algunhas suxestións a un profesional. Isto axudarache a facer unha mellor compra.

Por que deberías escoller entre STYLECNC?

STYLECNC será a mellor tenda e taller que che pode ofrecer os tornos CNC máis baratos para a carpintería en 2026 con 24/7 servizo experto personalizado gratuíto para adaptarse aos teus proxectos, ideas e plans de carpintería personalizados.

Desde o asesoramento ata mostrarche as mellores opcións posibles para a túa demanda desexada, STYLECNC sempre está comprometido en ofrecerche o mellor servizo posible.