Máquinas de marcado láser accesibles para cada necesidade

Aquí tes unha guía práctica para axudarche a comprender como funciona o marcado láser, así como a clasificación, os prezos, as vantaxes e as desvantaxes, a configuración, os parámetros técnicos, as instrucións de compra, os pasos de funcionamento, o coidado e o mantemento. Tanto se es principiante como profesional, aprenderás e usar facilmente unha máquina de marcado láser con esta guía. Ademais, como un dos fabricantes e marcas máis fiables, STYLECNC enumera os modelos máis populares con características e custos tanto para principiantes como para profesionais. Estás preparado? Imos comezar.

Principio

A marcaxe por láser é un novo tipo de proceso de gravado sen contacto, non contaminante e non prexudicial, que integra a tecnoloxía láser, a tecnoloxía informática e a tecnoloxía mecatrónica. Actualmente é a tecnoloxía de fabricación avanzada máis utilizada. O principio é un método de marcaxe que usa láser de alta densidade de enerxía para irradiar a peza localmente para vaporizar o material da superficie ou someterse a unha reacción química de cambio de cor, deixando así unha marca permanente. O proceso pódese dividir nos seguintes pasos:

Paso 1: O láser actúa sobre a superficie do material. O feixe empregado no campo adoita ser un láser pulsado e emite un pulso nun período de tempo específico. Para controlar o feixe que actúa sobre o material, é necesario controlar parámetros importantes como a velocidade de dixitalización e a distancia de dixitalización.

Paso 2: O material absorbe a enerxía do láser. Despois de que o raio actúe sobre a superficie do material, a maior parte da enerxía reflíctese e só unha pequena parte é absorbida polo material e convertida en calor. Necesita absorber enerxía suficiente para fundir/vaporizar o material da superficie.

Paso 3: Prodúcese unha expansión local na superficie do material, a rugosidade cambia e fórmase a marca. Cando o material se funde e arrefría nun curto período de tempo, a rugosidade da superficie do material cambia, formando unha marca permanente que inclúe textos, patróns, sinais e gráficos.

Hai marcas 2D para superficies planas e 3D marca para superficies curvas.

Sistema de marcado 2D

Os galvanómetros de espello úsanse para escanear o feixe e marcalo nunha superficie 2D. A lente f˜ úsase para concentrar a luz na superficie 2D.

3D Sistema de Marcación

Os galvanómetros de espello úsanse para escanear o feixe e marcar nel 3D superficie. Moverán a lente de enfoque (en lugar da lente f˜) cara atrás e comezarán a axustar o feixe non só no eixe X e no eixe Y, senón tamén no eixe Z.

Proceso de marcado

O sistema ten 6 procesos de marcado diferentes, incluíndo gravado por recocido, marcado, tinguidura, escuma, eliminación e carbonización, que se usan amplamente en aplicacións de fabricación industrial, educación escolar, pequenas empresas, negocios domésticos, pequenas tendas e tendas domésticas.

Usa

Os láseres de fibra con osciladores de 1.06 μm utilízanse para xerar enerxía de forma eficiente, son compactos debido ao principio de oscilación e son máis axeitados para o procesamento de metais. Os láseres UV con osciladores de 0.355 μm funcionan mediante as conversións de lonxitude de onda, o que permite realizar un procesamento detallado cun baixo efecto térmico para os materiais que teñen unha alta taxa de absorción para estas lonxitudes de onda; porén, o custo operativo pode ser elevado. Son moi bos para o plástico. CO2 láseres con 10.6μm Os osciladores son absorbidos máis facilmente polos materiais transparentes porque teñen unha lonxitude de onda máis longa, o que os fai bos para marcar vidro ou outros materiais transparentes. Son moi bos para PVC, papel, goma, vidro e madeira.

Tipos

Como estás buscando, sempre os chamamos máquina de gravado láser en metal, marcador de pezas, marcador de ferramentas, gravador de madeira, marcador de xoias, marcador de ouro, máquina de gravado de aceiro inoxidable, marcador de rolamentos, ferramenta de gravado de plástico, máquina de gravado de vidro.

Tipos baseados en fontes láser: láseres de fibra, CO2 láseres, láseres ultravioleta.

Tipos segundo tamaños de mesa: mini rotuladores, rotuladores portátiles, rotuladores de man, rotuladores de escritorio.

Tipos baseados en aplicacións: gravadores domésticos, gravadores de afección, gravadores industriais.

Tipos baseados nas funcións: Gravadores de cor con fonte láser MOPA, 3D sistema de gravado profundo, máquinas de gravado voadoras en liña.

prezos

Se tes idea de mercar unha máquina de marcado láser barata, pode que te preguntes canto custa? Como conseguir un prezo xusto ou un prezo final?

Segundo as diferentes potencias, fontes, software, sistema de control, sistema de condución, pezas de reposto, kits, outros hardwares e softwares, obterás un rango de prezos final de $3,500.00 a $70,000.00.

Un gravador láser de fibra ten un rango de prezos accesible desde $3,500.00 a $28,500.00. A CO2 o sistema de marcado láser ten un prezo desde $4,500 a $70,000.00. Unha máquina de marcado láser UV custa desde $10,000 ata $30,000.00. Se queres mercar no estranxeiro, os impostos, o despacho de aduanas e os custos de envío deben estar incluídos no prezo final.

Pros e contras

Pros

O marcado con láser é unha das solucións de marcado máis rápidas dispoñibles no mercado. Isto resulta nunha alta produtividade e beneficios en termos de custos durante a fabricación. Dependendo da estrutura e o tamaño do material, pódense usar diferentes máquinas ou xeradores para aumentar aínda máis a velocidade. É permanente e, ao mesmo tempo, resistente á abrasión, á calor e aos ácidos. Dependendo da configuración dos parámetros, certos materiais tamén se poden marcar sen danar a superficie. Grazas á alta precisión do marcado, mesmo gráficos moi delicados, fontes dun punto e xeometrías moi pequenas resultarán claramente lexibles. Ao mesmo tempo, o marcado con láser garante resultados de marcado de alta calidade constantes.

Como método moderno de gravado de precisión, este tipo de tecnoloxía ten vantaxes sen parangón en comparación cos métodos de gravado tradicionais como a corrosión, a electroerosión, o trazado mecánico e a impresión:

• O láser úsase como método de gravado e non hai forza de procesamento entre as pezas. Podes obter vantaxes de non ter forza de corte, pequena influencia térmica e ningún contacto para garantir a precisión orixinal do obxecto. Ao mesmo tempo, ten unha ampla adaptabilidade aos materiais, o que pode facer marcas finas na superficie dunha variedade de materiais e ten unha boa durabilidade;

• O control do espazo e o control do tempo son moi bos, e o material, a forma, o tamaño e o ambiente de procesamento do obxecto de procesamento son moi libres. É especialmente axeitado para gravados automáticos e gravados de superficies especiais. E o método de gravado é flexible, o que non só pode satisfacer as necesidades do deseño de elementos únicos de estilo de laboratorio, senón tamén os requisitos da produción en masa industrializada;

• As liñas marcadas con láser poden alcanzar desde a orde de milímetros ata micrómetros. É moi difícil imitar e cambiar este tipo de marca, o que é extremadamente importante para a loita contra a falsificación de produtos;

• A combinación da tecnoloxía de control láser e CNC pode formar equipos de gravado automático eficientes, que poden imprimir diversos caracteres, símbolos e patróns. É doado de usar software para deseñar patróns de marcado, cambiar o contido da marcado e adaptarse aos requisitos de alta eficiencia e ritmo rápido da produción moderna;

• Non ten fonte de contaminación e é unha tecnoloxía láser de alta protección ambiental limpa e libre de contaminación;

O marcador láser utilizouse amplamente en todos os ámbitos da vida, abrindo amplas perspectivas para unha fabricación e produción modernas de alta calidade de marcado, alta eficiencia, libres de contaminación e baixo custo. Coa continua expansión das aplicacións de marcado modernas, os requisitos de miniaturización, alta eficiencia e integración dos sistemas de fabricación láser tamén son maiores.

Contra

Os láseres industriais son invisibles e causan certos danos nos ollos e na pel. Polo tanto, débense tomar medidas de protección de seguridade durante o uso para evitar a radiación directa ou dispersa do espello de saída óptica. Ao mesmo tempo, débense tomar as precaucións axeitadas para evitar que o feixe de saída ou o feixe reflectido golpeen directamente o corpo humano. Tanto a luz dispersa como a reflectida poden causar danos na pel e nos ollos. Débense usar lentes de protección axeitadas en todo momento durante a operación e tamén se poden instalar ferramentas de blindaxe dentro do rango de procesamento para illar a luz radiada e evitar que esta se disperse e cause danos nos ollos e na pel.

• Cando o marcador estea funcionando, non instales a mira;

• Ao operar o equipo, está prohibido mirar directamente ao cabezal de saída e asegúrese de usar sempre lentes de protección;

• As operacións distintas das mencionadas para os controis, axustes ou rendemento do equipo poden crear un risco de exposición á radiación.

Facer un bo traballo coas medidas de protección ambiental para os equipos de marcado pode evitar eficazmente problemas de seguridade durante o seu uso. As medidas específicas son as seguintes:

• A máquina funciona sempre coa fonte de alimentación coa toma de terra e a tensión nominal axeitadas;

• Ao usar a mira, debes asegurarte de que o xerador intelixente estea apagado;

• Non expoñas o dispositivo a alta humidade;

• Asegúrese de que a temperatura e a humidade ambiente estean dentro do rango especificado antes de acender o dispositivo;

• Está prohibido mirar directamente ao cabezal de saída e asegúrese de usar lentes de protección ao operar o produto;

• Ademais do control, axuste ou rendemento mencionados no manual do equipo, outras operacións poden causar risco de exposición á radiación;

• Para unha saída colimada, é fundamental manter limpa a lente de saída. Despois do uso, volva colocar a tapa protectora da mira, non toque a lente de saída e non empregue ningún disolvente para limpala; pode usar un pano para lentes.

Parámetros técnicos

Guía do usuario

Unha máquina de marcado láser é doada de usar e axeitada para principiantes, comezando con algunhas instrucións paso a paso sinxelas, como a preparación de deseños, a colocación e fixación de materiais, a configuración e depuración dos parámetros de marcado, a calibración do foco do láser, a vista previa e a execución dos proxectos de gravado.

1. Comprobe a vía fluvial e o circuíto antes de acender o marcador. A secuencia de arranque é:

• Active a alimentación entrante e active o interruptor de chave. Neste momento, o escape da máquina e o sistema de refrixeración están activados e o amperímetro mostra un valor de aproximadamente 7A.

• Agarde de 5 a 10 segundos, prema o botón de disparo no panel de control externo, o amperímetro mostra que o valor é cero, despois de 3 a 5 segundos, a lámpada de criptón acéndese, o amperímetro mostra o valor 7A(Consulte as instrucións de funcionamento da fonte de alimentación do láser).

• Acenda o galvanómetro.

• Acenda o ordenador e abra o ficheiro de marcado requirido.

• Axusta a potencia á corrente de traballo (10 ~ 18 A) e podes comezar a marcar.

2. Despois de marcar, desconecte a alimentación de cada compoñente en orde inversa segundo a secuencia anterior:

• Axuste a corrente de funcionamento da fonte de alimentación ao mínimo (aproximadamente 7A).

• Apague o ordenador.

• Desconecte a alimentación do galvanómetro.

• Prema o botón de parar.

• Apague o interruptor de chave.

• Desconectar a alimentación entrante.

Que tipo de máquina de marcado láser necesitas?

Escollendo entre fibra, CO2e a marcaxe láser UV depende do material principal, do tipo de marca e do ambiente de produción. A táboa seguinte ofrece unha guía rápida de correspondencia para axudar aos compradores a identificar a categoría láser correcta antes de avaliar modelos específicos.

Para obter especificacións detalladas e prezos actuais de cada tipo, explora as páxinas de categorías específicas: máquinas de fabricación de láser de fibra, CO2 sistemas de marcado lásere Gravadores láser UV.

Por que as empresas escollen STYLECNC Máquinas de marcado láser?

Jinan Style Machinery Co,. Ltd. fabrica equipos CNC e láser de precisión desde 2003, ofrecendo máis de 20 anos de experiencia en enxeñaría a clientes en 6 continentes. Cada STYLECNC A máquina de marcado láser está construída cos seguintes compromisos:

Fontes láser de confianza: IPG (Alemaña), Raycus, JPT e MAX Xeradores de fibra cunha vida útil nominal de máis de 100,000 horas.

Software profesionalEzCad2 e software de marcado propietario que admite os formatos de ficheiro DXF, AI, PLT, BMP e JPG.

Garantía de 24 mesesGarantía completa da máquina con asistencia técnica de por vida, diagnóstico remoto e dispoñibilidade de pezas de reposto.

Envío globalEntrega directa de fábrica a porta con apoio de despacho de aduanas para compradores nos EUA, a UE, o Reino Unido, Australia, o Canadá e máis de 100 países.

Probas previas á compraServizo de marcado de mostras gratuíto para verificar a calidade do marcado nos seus materiais específicos antes de comprometerse cunha compra.

STYLECNC serve a afeccionados, pequenas empresas e fabricantes industriais con configuracións que van desde compactas máquinas de marcado láser de fibra de escritorio a alto volume sistemas portátiles de marcado láser de fibra para a sinalización in situ no terreo.

Preguntas máis frecuentes

P: Cal é a diferenza entre a marcaxe láser, o gravado láser e a gravación láser?

R: A marcaxe con láser cambia a cor ou o aspecto da superficie sen eliminar material (por exemplo, o recocido en aceiro inoxidable). O gravado con láser elimina fisicamente o material para crear unha cavidade rebaixada. O gravado con láser funde a superficie para crear unha marca lixeiramente elevada. Os 3 procesos usan a mesma máquina, pero difiren nos axustes de potencia, a velocidade e a configuración da profundidade focal.

P: Pode un láser de fibra marcar aluminio en bruto sen tratamento previo?

R: Un láser de fibra estándar produce unha marca gris clara no aluminio en bruto que pode carecer de contraste nalgunhas aplicacións. Para marcas negras de alto contraste no aluminio espido, recoméndase un láser de fibra MOPA con ancho de pulso axustable. Alternativamente, o aluminio anodizado marca perfectamente con calquera láser de fibra porque o feixe elimina o revestimento anodizado para revelar o metal brillante que hai debaixo.

P: Como podo escoller entre 20W, 30We 50W potencia láser de fibra para o marcado de pezas?

A: 20W xestiona marcaxes superficiais, números de serie, códigos de barras e logotipos na maioría dos metais a velocidade estándar. 30W é o punto ideal para o uso xeral en talleres, xa que ofrece un marcado máis rápido e a capacidade de gravar un pouco máis profundo. 50W é necesario para aplicacións de gravado profundo (máis de 0.3 mm de profundidade) e liñas de produción de alta velocidade onde o tempo de ciclo importa.

P: É un/unha CO2 É mellor o láser ou o láser de fibra para marcar pezas de plástico?

R: Depende do tipo de plástico. Os láseres de fibra producen marcas de alto contraste en plásticos duros como ABS, PVC, PBT e policarbonato. CO2 Os láseres funcionan mellor con materiais orgánicos e algúns plásticos máis brandos. Para polímeros sensibles á calor onde as marcas de queimaduras son un risco, un láser UV ofrece os resultados máis limpos porque a súa lonxitude de onda máis curta minimiza o impacto térmico.

P: Necesito unha carcasa de seguridade para unha máquina de marcado láser de escritorio?

R: Si, para o cumprimento das normas no lugar de traballo e a protección do operador. Raios láser de fibra e UV en 1064nm 355nm As lonxitudes de onda son invisibles a simple vista e poden causar danos oculares permanentes mesmo por feixes reflectidos. Como mínimo, os operadores necesitan lentes de seguridade láser con clasificación OD5+. Recoméndase encarecidamente unha carcasa completa con interruptores de bloqueo, que é obrigatoria na maioría das instalacións comerciais e industriais para cumprir as normas de seguridade da OSHA e da CE.

P: Pode unha máquina de marcado láser gravar pezas redondas ou cilíndricas como aneis e copas?

R: Si, cun accesorio rotatorio. A maioría dos marcadores láser de fibra de escritorio e portátiles aceptan un accesorio de mandril rotatorio que fai xirar obxectos cilíndricos (aneis, cuncas, bolígrafos, vasos, barriles) baixo o raio láser durante o marcado. A rotación sincronízase co software de marcado para producir resultados consistentes en toda a circunferencia.

P: Que formatos de ficheiro fan STYLECNC compatibles coas máquinas de marcado láser?

R: Todo STYLECNC Os marcadores láser executan EzCad2 ou un software equivalente que acepte ficheiros DXF, AI, PLT, BMP, JPG, PNG e TIF. Os formatos vectoriais (DXF, AI, PLT) producen os resultados máis nítidos para texto e logotipos. Os formatos de mapa de bits (BMP, JPG) úsanse para o gravado fotográfico e o marcado de imaxes de medios tons en metais e plásticos.

P: Canto tempo dura unha fonte láser de fibra e que ocorre cando falla?

A: Fontes láser de fibra de calidade de IPG, Raycus, JPT e MAX están clasificados para máis de 100,000 horas de funcionamento, o que se traduce en máis de 10 anos de uso continuo nun só turno. Cando unha fonte finalmente se degrada, substitúese como unha unidade modular sen substituír toda a máquina. STYLECNC ofrece fontes de substitución baixo garantía estendida e mediante pedidos directos de pezas.

P: Podo usar unha máquina de marcado láser tanto para materiais metálicos como non metálicos?

R: Un láser de fibra marca metais e certos plásticos duros, pero non pode marcar madeira, coiro ou acrílico de forma eficaz. R CO2 O láser marca materiais orgánicos e algúns plásticos, pero non pode marcar directamente metal espido. Se o seu fluxo de traballo require ambos, considere un láser de fibra MOPA (que manexa a gama máis ampla de metais ademais de moitos plásticos) ou unha configuración de dobre máquina cunha unidade de fibra para metais e unha CO2 unidade para materia orgánica.

explotar STYLECNC Solucións de marcado láser

A táboa seguinte ofrece ligazóns directas a categorías de máquinas específicas e recursos de apoio en todo o STYLECNC ecosistema.

Coidados e mantemento

A máquina de marcado láser é un gravador profesional que integra xerador, sistema de control CNC, máquina e electricidade. Hoxe en día, con cada vez máis énfase nos dereitos de autor, converteuse en indispensable, xa sexa para a fabricación ou o bricolaxe en termos de personalización, é moi popular en todos os ámbitos da vida. Coa continua expansión da demanda do mercado, o uso de marcadores láser en todos os ámbitos da vida é cada vez máis xeneralizado, porque o seu prezo non é barato e o seu mantemento tamén é valorado por todos.

Despois de que a máquina se use durante un período de tempo, se non se lle presta atención ao mantemento diario, o seu funcionamento estará suxeito facilmente a certo desgaste, o que afectará directamente o efecto de marcado, a velocidade de marcado e a vida útil da máquina. Polo tanto, debemos realizar o mantemento regularmente.

mantemento diaria

• Limpar o po, a sucidade e as materias estrañas do interior do equipo, usar un aspirador, un pano sen alcol e po para eliminar o po, a sucidade e os obxectos estraños;

• Comprobe se a distancia focal está dentro do rango da distancia focal estándar e comprobe que o láser alcance o estado máis forte;

• Comprobe se a lente da lente de campo está sucia e límpeaa con papel de limpeza de lentes;

• Comprobe se a pantalla de configuración dos parámetros é normal e se os parámetros están dentro do rango de configuración;

• Se a máquina está acendida normalmente, se o interruptor principal da máquina, o interruptor de control e o interruptor do sistema de marcado están acendidos normalmente;

• Confirma que o interruptor funciona correctamente e é eficaz. Despois de premer o interruptor, comproba se está activado e se funciona con normalidade.

Mantemento semanal

• Manteña a máquina limpa e limpe a superficie e o interior da máquina;

• Comprobe se a vista previa da luz vermella se pode activar normalmente, se os parámetros están dentro do rango de configuración, abra a corrección da luz vermella no software para activar a luz vermella;

• Para limpar a lente de campo, primeiro use papel especial de limpeza de lentes humedecido en alcohol para limpar nunha dirección e, a seguir, limpe con papel de limpeza de lentes seco;

• Comprobe se o feixe é normal, abra o software e inicie a marcaxe manual para a proba.

Mantemento mensual

• Comprobe se o carril elevador está solto, ten ruídos anormais ou fugas de aceite, límpeo cun pano sen po e engada aceite lubricante;

• Limpa o po na saída de aire para garantir unha disipación normal da calor. Limpa o po, os refugallos e outros obxectos estraños dentro do equipo, usa un aspirador, un pano sen alcol e po para eliminar o po, a sucidade e os obxectos estraños;

• Comprobe se o feixe se debilita, use un medidor de potencia para probalo;

• Comprobe se hai algunha folgura na ficha de alimentación e en cada conector do cable de conexión, comprobe cada peza do conector; se hai mal contacto;

• Comprobe se a traxectoria da luz vermella de previsualización está desprazada e realice a corrección da luz vermella.

Mantemento Anual

• Comprobe o ventilador de refrixeración, se xira normalmente e limpe o po da fonte de alimentación e da placa de control;

• Comprobe se cada eixe de movemento está solto, fai ruído anormal e funciona correctamente, limpe cun pano sen po e engada aceite lubricante.

Coidados

• Use lentes de protección cando traballe para evitar que a luz brillante as dane;

• Prohíbese especial atención a poñer a man dentro do rango de escaneo láser durante o uso;

• Cando a máquina non se use correctamente, o que provoque unha emerxencia, prema inmediatamente o botón de apagado;

• Para evitar descargas eléctricas, non o opere con mans molladas;

• Durante o funcionamento da máquina, non introduza a cabeza nin a man na máquina para evitar lesións persoais;

• Non se poden modificar parámetros específicos do sistema a vontade sen o permiso do técnico do equipo.

Tendencias

Automatización e intelixencia

Na era da economía dixital, o desenvolvemento da tecnoloxía dixital mellorou moito a eficiencia da produción e a innovación. Co sistema de control CNC, a ferramenta de marcado terá a capacidade de analizar, xulgar, razoar e tomar decisións sobre o proceso, para así comprender as distintas partes dos equipos de fabricación, a automatización e a intelixencia. Ao mesmo tempo, o aumento do custo da man de obra e a actualización e iteración da tecnoloxía industrial tamén impulsaron o desenvolvemento do marcador láser na dirección dunha maior automatización e intelixencia. Pódese prever que co rápido avance da estratexia de fabricación intelixente, a dixitalización e a intelixencia converteranse nunha tendencia inevitable de desenvolvemento, e que seguirán xurdindo máquinas de marcado multifuncionais altamente intelixentes, o que mellorará moito a eficiencia da fabricación industrial para lograr unha xestión eficiente da produción.

Alta potencia, alta eficiencia, alta precisión

Co desenvolvemento da industria láser e os cambios nas necesidades das industrias posteriores, as máquinas de marcado de media e alta potencia convertéronse nun punto de moda no mercado. Coa mellora da ferramenta de gravado, os gravadores de alta potencia e alta velocidade aproveitarán a súa notable eficiencia e precisión. Substituirán aínda máis os equipos de procesamento tradicionais, mellorando considerablemente a eficiencia e a calidade da fabricación industrial.

Flexibilidade e integración

Na era da fabricación intelixente, os escenarios de procesamento dos usuarios posteriores tenden a ser diversificados e complicados, e a demanda individualizada de máquinas de marcado aumenta día a día, o que require que os fabricantes teñan aplicacións de produto máis flexibles, axeitadas para diferentes escenarios de procesamento e que satisfagan as necesidades diversificadas dos clientes. Polo tanto, a adopción dun deseño modular, a mellora da integración, adaptabilidade e funcionalidade dos equipos e a realización dunha produción flexible orientada ás necesidades dos consumidores converterase nunha importante dirección de desenvolvemento da industria das máquinas de marcado no futuro.

Cousas a considerar

As marcas láser son difíciles de desgastar e fáciles de evitar a falsificación, o que xoga un papel importante na promoción de melloras na calidade e os graos do produto. O marcador láser existente, no que o hardware debe instalarse na placa base do ordenador e todo o proceso de marcado é inseparable do ordenador, reduce a estabilidade das máquinas de marcado, pero tamén aumenta o custo e o tamaño.

Coa maior integración da tecnoloxía de fabricación láser, está a converterse nunha tendencia que os marcadores láser se desenvolvan en máis lixeiros e pequenos. O sistema de marcado pódese dividir en dúas partes: edición de gráficos e control de marcado. O traballo de edición de gráficos realízase no ordenador. O núcleo do software de control execútase na tarxeta de control. O ficheiro LDB úsase para almacenar os datos xerados pola edición de gráficos e, a través do dispositivo USB, envía os datos á tarxeta de control, que xa non necesita a participación do ordenador para marcar. A investigación centrouse na mellora dos algoritmos de corrección e de liñas oblicuas, e nun algoritmo de control para controlar o marcado dos gráficos e na análise do sistema de ficheiros FAT do dispositivo USB.

Entón, a que esperas? Ponte en contacto connosco hoxe mesmo e axudarémosche a atopar a máquina de marcado láser perfecta que se adapte ás túas necesidades e ao teu orzamento. Estamos desexando ter noticias túas.