Escolle a túa mellor cortadora láser de metal para 2026

O futuro do cortador de metal láser

O futuro da tecnoloxía de corte de metal por láser é un campo emocionante e en rápida evolución que promete revolucionar a industria manufacturera. A medida que xurdan novas innovacións na tecnoloxía láser, os cortadores láser de metal seguirán sendo máis rápidos, precisos e versátiles. Algúns dos desenvolvementos que podemos esperar ver no futuro inclúen fontes láser máis potentes, sistemas de automatización e control mellorados e a integración de tecnoloxías de intelixencia artificial e aprendizaxe automática.

Que é un cortador láser de metal?

Unha cortadora láser de metal é unha máquina automática de corte de metal CNC que usa un raio láser para cortar formas e contornos específicos de chapas, placas, barras, paneis, perfís, correas, tubos e tubaxes metálicas, que é a mellor solución de corte de metal para afeccionados e fabricantes industriais.

Unha máquina de corte de metal por láser é un kit de ferramentas de corte de precisión ecolóxica que inclúe un controlador CNC para a fabricación automática de chapas e tubos para crear formas e contornos individuais, así como realizar varios desbastes e acabados para tiras, varillas e perfís metálicos, que consiste nunha estrutura de base, fonte de alimentación, xerador, traxectoria de reflexión, cabezal de corte, refrixerador, panel de control e software.

Como corta un láser o metal?

Unha máquina de corte por láser de metal funciona cun controlador CNC para impulsar unha fibra ou CO2 raio láser para cortar en calquera dirección, ángulo, bisel e pendente segundo o ficheiro de deseño deseñado e crear as formas e contornos que desexe.

A enerxía do láser concéntrase nun feixe de alta densidade en forma de luz. O feixe transmítese á superficie de traballo, xerando suficiente calor para fundir o material, e o gas de alta presión coaxial co feixe elimina directamente o metal fundido para lograr o propósito de corte de metal. Isto demostra que o corte de metal por láser é esencialmente diferente de Mecanizado CNC.

Emprega o raio láser emitido polo xerador para enfocar a condición de irradiación do raio de alta densidade de potencia a través do sistema de circuítos externos. A calor é absorbida polo material da peza metálica e a temperatura da peza aumenta bruscamente. Despois de alcanzar o punto de ebulición, o material comeza a vaporizarse e formar buratos, a medida que a posición relativa do raio e a peza se move, acabará formando unha fenda no material. Os parámetros tecnolóxicos (velocidade de corte, fonte de alimentación, presión do gas) e a traxectoria do movemento durante o corte son controlados polo sistema CNC, e a escoria na fenda é soprada polo gas auxiliar cunha certa presión.

Durante o corte de metal con láser, tamén se engade gas auxiliar axeitado para o material que se vai cortar. Ao cortar aceiro, débese usar osíxeno como gas auxiliar para producir unha reacción química exotérmica co metal fundido para oxidar o material, ao mesmo tempo que axuda a eliminar a escoria na fenda. Para pezas metálicas con alta precisión de procesamento, pódese usar nitróxeno como gas auxiliar na industria.

Para que se usan as máquinas de corte de metal por láser?

Un sistema de corte de metal por láser aplícase na fabricación industrial, educación escolar, pequenas empresas, uso doméstico, pequenas tendas e tendas domésticas para a fabricación de chapa metálica, aviación, voos espaciais, electrónica, electrodomésticos, utensilios de cociña, pezas de automóbiles, material de oficina, mobles de cociña e comedor, pezas de metro, automóbiles, maquinaria, compoñentes de precisión, barcos, equipos metalúrxicos, ascensores, electrodomésticos, sinais metálicos, logotipos, etiquetas, perfís, letras, palabras, artesanía, agasallos, fabricación de ferramentas, láminas, adornos, publicidade e outras industrias metalúrxicas.

A maioría dos materiais orgánicos e inorgánicos pódense cortar con láser. Na industria da fabricación de metais, que ocupa unha gran parte da súa capacidade na fabricación industrial, moitos metais, independentemente da súa dureza, pódense cortar sen deformación. Por suposto, os materiais de alta reflectividade como o ouro, a prata, o cobre e as aliaxes de aluminio tamén son bos condutores de transferencia de calor, polo que o corte con láser é difícil ou mesmo imposible de cortar (algúns materiais difíciles pódense cortar usando feixes láser pulsados, debido á potencia máxima extremadamente alta da onda de pulso, o coeficiente de absorción do material no feixe aumentará bruscamente e ao instante).

Poden cortar aceiro inoxidable, aceiro ao carbono, aceiro para ferramentas, aceiro galvanizado, aceiro para resortes, aliaxes, ferro, aluminio, cobre, latón, prata, ouro, titanio, níquel, manganeso, cobalto, cromo, chumbo e outros metais para uso en afeccións, negocios domésticos, pequenas tendas, uso comercial e fabricación industrial.

Aceiro inoxidable

Para a industria manufacturera dominada por chapas de aceiro inoxidable, o cortador de metal por láser é unha ferramenta de corte eficaz. Cando a entrada de calor está estritamente controlada, pódese limitar o ancho da zona afectada pola calor do bordo de corte, garantindo así un bo aceiro inoxidable. O tipo resistente á corrosión. O corte por láser de aceiro inoxidable utiliza a enerxía liberada cando o feixe se irradia á superficie da placa de aceiro para fundir e evaporar o aceiro inoxidable. Para a industria manufacturera que utiliza chapas de aceiro inoxidable como compoñente principal, o corte por láser de aceiro inoxidable é un método de corte rápido e eficaz. Os parámetros de proceso importantes que afectan á calidade de corte do aceiro inoxidable son a velocidade de corte, a fonte de alimentación, a presión do aire, etc.

Aceiro carbono

O grosor do corte láser da placa de aceiro carbono pode alcanzar 70mm, a fenda do aceiro ao carbono cortada polo mecanismo de corte por fluxo de oxidación pódese controlar dentro dun rango de ancho satisfactorio e a fenda da placa delgada pódese estreitar a aproximadamente 0.1mm.

Cobre e aliaxes

O cobre puro (cobre morado) ten unha reflectividade demasiado alta. O corte con láser de latón (aliaxe de cobre) debe usar maior potencia e gas auxiliar con aire ou osíxeno para cortar placas máis finas. O cobre e o latón puros teñen unha alta reflectividade e unha moi boa condutividade térmica. O cobre e o latón puros só se poden cortar cando se instala un dispositivo de "absorción reflectante" no sistema; se non, a reflexión destruirá os compoñentes ópticos.

Aluminio e aliaxes

O corte de placas de aluminio é doado de facer cos láseres de fibra, que teñen un alto rendemento tanto se se trata de cortar aluminio como aliaxe de aluminio.

Níquel e aliaxes

Tamén se coñecen como aliaxes de alta temperatura con moitos tipos, a maioría delas poden oxidarse con láser e cortarse con fluxo con bos cortes.

Titanio e aliaxes

O titanio puro pódese acoplar ben coa enerxía térmica convertida polo feixe enfocado. Cando o gas auxiliar usa osíxeno, a reacción química é violenta e a velocidade de corte é rápida, pero é doado formar unha capa de óxido no filo de corte, o que tamén pode causar unha sobrequeimadura. Polo tanto, o uso de aire como gas auxiliar pode garantir a calidade do corte. O corte por láser de aliaxes de titanio úsase habitualmente na fabricación de aeronaves. As placas de titanio córtanse con nitróxeno e nitróxeno como gases de traballo.

Cantos tipos de cortadoras láser hai para metal?

As máquinas de corte por láser de metal veñen en todas as características, desde cortadoras de chapa metálica ata cortadoras de tubos, sistemas de corte de chapa e tubos 2 en 1 de dobre función, así como sistemas de 5 eixes todo en un. 3D robots de corte por láser de metal que se adaptarán aos seus múltiples propósitos.

Segundo a definición da fonte láser, os cortadores láser de metal deben clasificarse como CO2 láseres, láseres de fibra e sistemas híbridos de corte de metal por láser.

As mesas de corte de metal por láser están dispoñibles en tamaños que van dende pequenas (compactas) ata grandes (tamaño completo). Podes conseguilas con 300mm x 300mm, 400mm x 600mm, 600mm x 900mm (2x3), 900mm x 1300mm, 1000mm x 1600mm, 1300mm x 2500mm (4x8), 1500mm x 3000mm (5x10), 2000mm x 4000mm (6x12), 2500mm x 6000mm.

Ademais, as cortadoras de metal láser tamén están dispoñibles en diferentes opcións de potencia de 150W a 60000WOs prezos oscilan entre tan só uns $6,500 para unha cortadora de baixa potencia a moito máis $1000,000 para máquinas de corte de metal por láser de ultra alta potencia.

Como elixir a mellor cortadora láser para metal?

Se traballas para o negocio da fabricación de metal, pode que necesites unha cortadora de metal láser. Revisa os 4 tipos de ferramentas automáticas de corte de metal que se axustan ás túas necesidades e ao teu orzamento:

1. Cortadoras láser de chapa metálica.

2. Cortadoras de tubos láser automáticas.

3. Sistemas de corte láser de metal de dobre propósito para chapas e tubos.

4. Todo en un 3D robots de corte láser de metal para perfís especiais.

Parámetros técnicos - Especificacións

Canto custa unha cortadora láser de metal?

Unha vez que teñas unha idea para mercar unha cortadora láser para metal barata nunha tenda local, pode que te preguntes como conseguir un prezo xusto? Segundo diferentes fontes, potencias, software, sistema de accionamento, sistema de control, pezas de reposto, outro hardware e software.

O custo medio de mercar unha nova cortadora láser de metal en 2026 é de arredor de $12,800.00 segundo os datos de Amazon, eBay, Google Shopping e STYLECNC.

A máquina de corte de metal con láser de fibra máis barata en 2026 comeza a un prezo respectable $11,800, mentres que algúns modelos industriais de alta potencia poden custar ata $1000,000 con láseres de fibra IPG. O custo medio de mercar un equipo económico CO2 cortador de metal láser en 2026 é de arredor $9620. O custo inicial dos modelos de afeccionados máis económicos ten un prezo inferior a $6780, sen considerar ningunha opción adicional. Non obstante, no caso dos modelos comerciais máis caros, o prezo de venda final pode chegar a máis de $20,000.

A maioría das cortadoras láser de chapa metálica de gama básica teñen prezos que van desde $6,500.00 con Yongli de menor potencia 180W 300W CO2 tubo láser para afeccionados, entusiastas, uso doméstico e pequenas empresas, mentres que as máquinas de corte de chapa metálica de alta precisión de gama alta poden ser tan caras como $278,000.00 con alta potencia 12000W Fonte láser de fibra IPG para uso comercial. Ademais, o 30000W láseres de nivel empresarial de potencia extra alta custan máis de $500,000 e o 60000W Os láseres industriais de potencia ultra alta poden chegar ao millón de dólares estadounidenses para a fabricación de chapas metálicas máis grosas. Un cortador de tubos metálicos láser automático profesional comeza arredor $50,000 con 1500W, 2000W, 3000W fonte de alimentación láser de fibra para a maioría dos tipos de tubos. Os sistemas de corte láser todo en un para tubos e chapas metálicas varían de prezo desde $40,800 para $108,000 para a fabricación de metal de dobre propósito con controlador CNC na fabricación industrial. O prezo dun robot de corte de metal por láser multifuncional oscila entre $42,000 para $76,000 para 3D Cortes de metal con múltiples ángulos, direccións e dimensións.

Se queres mercar no estranxeiro, os impostos, o despacho de aduanas e os gastos de envío deben estar incluídos no prezo final.

Escolle o teu orzamento

Que grosor de metal se pode cortar cun láser?

Unha cortadora láser de metal permite cortar con facilidade varios grosores de diferentes tipos de metais e aliaxes. Cada tipo de fonte láser ten as súas propias vantaxes e desvantaxes para cortar metais e aliaxes. No caso da mesma fonte, diferentes fontes de alimentación darán lugar a diferentes grosores máximos de corte de metal. En termos da mesma potencia, diferentes marcas de xeradores teñen diferentes rendementos en canto a grosor, precisión e velocidade de corte de metal.

• O máis barato 300W CO2 As cortadoras de metal láser poden cortar aceiro inoxidable de ata 3 mm de grosor e aceiro ao carbono de ata 4 mm de grosor a velocidades de ata 6m/ min.

• O nivel de entrada 1.5KW (1000W) de baixa potencia cortadoras de metal con láser de fibra úsanse normalmente para cortar aceiro inoxidable ata 6mm, aceiro ao carbono ata 16mm de aluminio e cobre de grosor ata 5mm de grosor, a velocidades máximas superiores a 35m/ min.

• o 2KW (2000W) as mesas de corte de metal con láser de fibra teñen a capacidade de cortar aceiro ao carbono ata 16mm grosor, máximo 8mm aceiro inoxidable e aluminio, e o máximo 6mlatón e cobre a velocidades de ata 40m/ min.

• O máis popular 3KW (3000W) os láseres de fibra teñen unha gran aplicabilidade para cortar aceiro ao carbono de ata 20mm aceiro inoxidable e aluminio de ata 10mm, latón e cobre ata 8mm a velocidades máximas superiores a 45m/ min.

• O profesional 4KW (4000W) as máquinas de corte de metal por láser de potencia media teñen a potencia para cortar aceiro inoxidable de ata 12mm, aceiro ao carbono ata 22mm aluminio de ata 14mm, cobre e latón ata 10mm a velocidades de ata 50m/ min.

• O comercial 6KW (6000W) os láseres de fibra de potencia media poden liberar enerxía térmica suficiente para cortar aceiro ao carbono ata 25mm aceiro inoxidable e aluminio de ata 16mm, cobre e latón ata 10mm a velocidades máximas superiores a 60m/ min.

• O industrial 8KW (8000W) os láseres de fibra de alta potencia son capaces de cortar aceiro inoxidable e aluminio ata 25mm, aceiro ao carbono ata 30mm de grosor, latón e cobre ata 12mm a velocidades de ata 70m/ min.

• o 12KW (12000W) os láseres de alta potencia son ideais para cortar aceiro ao carbono, aceiro inoxidable e aluminio ata 50mm de grosor, cobre e latón ata 20mm de grosor a velocidades máximas de máis de 80m/ min.

• O 15KW (15000W) as fontes de alimentación son axeitadas para aceiro ao carbono e aceiro inoxidable ata 60mm grosor, máximo 50mm aluminio e máximo 30mm cobre e latón a velocidades máximas superiores a 90m/ min.

• o 20KW (20000W) os láseres de alta potencia poden cortar facilmente aceiro ao carbono ata 70mm grosor, máximo 80mm aceiro inoxidable, máximo 80mm aluminio, máximo 70mm latón e cobre a velocidades máximas superiores a 100m/ min.

• Os 30 kW (30000W) os láseres de potencia extremadamente alta inclúen capacidades de corte de metal de precisión con espesores de aceiro inoxidable de ata máis de 100 milímetros e un máximo 80mm aceiro carbono groso, aluminio, latón e cobre a velocidades máximas de máis de 110m/ min.

• o 40KW (40000W) os láseres de fibra de potencia extra alta úsanse normalmente para cortar aceiro ao carbono, aceiro inoxidable, aluminio, latón e cobre de ata máis de 120 milímetros de espesor a velocidades de ata 120m/ min.

• o 60KW (60000W) os sistemas de corte de metal con láser de fibra de potencia ultra alta son o suficientemente potentes para cortar con precisión aceiros inoxidables e aceiros ao carbono de 16mm a 200mm a velocidades de 0.05m/min a 15m/ min.

NOTA: O 1000W A opción de alimentación do láser de fibra está descontinuada e xa non está dispoñible, substituída por unha actualización gratuíta a 1500W.

Cales son as vantaxes da máquina de corte de metal por láser?

Podes obter vantaxes como unha excelente calidade de feixe, alta eficiencia, alta velocidade, operacións sinxelas, baixo custo, baixo mantemento, funcionamento estable, efectos ópticos súper flexibles para cortadores de metal láser, que son fáciles de adaptar aos requisitos de fabricación industrial.

• Alta precisión e mellor estabilidade: o uso dun bastidor de bancada resistente, un mecanismo de transmisión de parafuso de bólas de alta precisión, un control de sistema CNC optimizado, que pode satisfacer o procesamento de pezas de precisión e o rendemento dinámico é estable e pode funcionar durante moito tempo.

• A sección de corte é de alta calidade: adóptase o sistema de cabezal de corte de seguimento mecánico, o cabezal de corte segue o h8 da placa e a posición do punto de corte mantense sempre, de xeito que a costura de corte sexa suave.

• Alto rendemento: para o corte de chapa fina, pode substituír CO2 máquina láser, punzonadora CNC e cizalla, o custo de toda a máquina de corte de metal por láser é equivalente a 1/4 of CO2 máquina láser e 1/2 da máquina punzonadora CNC.

• Baixo custo de uso e alta velocidade de corte. Sen consumibles, protección ambiental, longa vida útil.

• Fácil de usar: Tanto se es principiante como profesional, tanto se es un adulto novo como un ancián, podes manexalo facilmente.

Como mercar unha cortadora láser para metal accesible?

Como mercar unha cortadora de metal láser económica con recollida local ou envío global? Esta é unha molestia á que te enfrontas despois de navegar e investigar. Podes facer a maioría das túas compras en liña seguindo os 8 pasos de compra que se indican a continuación. Imos guiarte por cada paso do proceso de compra.

Paso 1. Solicitar unha consulta.

Podes ter unha consulta previa á venda gratuíta co noso xerente de vendas, indicando o tipo de metal que queres cortar, o seu tamaño e grosor, así como a forma e o perfil que necesitas. Podes atopar de todo, desde CO2 a láseres de fibra, cortadoras de chapa metálica a cortadoras de tubos metálicos e máquinas de corte todo en un en STYLECNCSuxerirémosche o modelo económico con velocidade rápida, alta precisión, boa calidade e profesionalidade que se adapte ás túas necesidades específicas.

Paso 2. Obtén un orzamento gratuíto.

Ofrecerémosche o noso orzamento detallado baseado na máquina láser que consultaches. Obterás as mellores especificacións da máquina e o prezo accesible dentro do teu orzamento.

Paso 3. Asinar un contrato.

Debe revisar o contrato de compra para asegurarse de que reflicte con precisión as súas necesidades e os detalles da máquina de corte de metal por láser que especificou, incluíndo a información de pagamento, os termos e condicións, e despois asinar un contrato para estipular as responsabilidades de ambas as partes para garantir a finalización do proceso de compra.

Paso 4. Constrúe a túa máquina.

Realizaremos unha orde de produción na planta de fabricación e iniciaremos o proceso de construción da máquina en canto recibamos o seu contrato de venda asinado e o depósito. Durante o proceso de fabricación, manterémolo ao día das últimas novidades sobre a súa máquina en forma de imaxes ou vídeos.

Paso 5. Inspección.

Todo o proceso de fabricación está suxeito a inspeccións regulares e a un rigoroso control de calidade. A súa máquina é inspeccionada antes de saír da nosa fábrica para garantir que non teña defectos e que poida cortar metais como vostede espera.

Paso 6. Envío e transporte.

Despois de que confirmes que a máquina cumpre cos teus requisitos, comezaremos o envío á dirección acordada segundo os termos do contrato. Podes solicitar información sobre o transporte en calquera momento.

Paso 7. Despacho de aduanas.

O despacho de aduanas é un paso esencial nas transaccións transfronteirizas. Proporcionarémosche toda a documentación necesaria para o despacho de aduanas en calquera momento.

Paso 8. Soporte e servizo.

Podemos ofrecer soporte técnico profesional e atención ao cliente gratuíta por teléfono, correo electrónico, Skype, WhatsApp, chat en directo en liña, servizo remoto. Tamén ofrecemos servizo porta a porta para todo tipo de máquinas de corte láser de metal nalgunhas zonas.

Como usar un láser para cortar metal?

Usar láser para cortar metal non é un traballo dun só paso, xa que require experiencia profesional no funcionamento de software, configuración e optimización precisas dos parámetros de corte, un proceso de funcionamento eficiente e protección de seguridade básica. Aquí tes 5 pasos de funcionamento fáciles de seguir para principiantes.

Paso 1. Fixar a lámina ou o tubo de metal.

Fixe a chapa metálica plana sobre a mesa de corte ou fixe o tubo metálico ao accesorio rotatorio para garantir a estabilidade da colocación do material e evitar que se axite durante o proceso de corte, o que resultaría nunha precisión de corte insuficiente.

Paso 2. Escolla o gas de traballo auxiliar.

Escolla o gas auxiliar en función das propiedades do metal e axuste a presión do gas segundo o grosor do metal para garantir que o corte se poida deter cando a presión do gas sexa inferior a un determinado valor, para evitar rabuñar as pezas cortadas e danar a lente de enfoque.

Paso 3. Importar ficheiro de corte.

Abra o software do controlador CNC, importe o ficheiro de deseño, configure os parámetros de corte como o grosor do metal, axuste o cabezal de corte láser á posición de enfoque axeitada e centre a boquilla.

Paso 4. Iniciar o refrixerador.

Arranca o refrixerador cun estabilizador de tensión, axusta a temperatura e a presión normais da auga para que coincidan cos requisitos do xerador láser.

Paso 5. Acenda o xerador láser e a máquina para cortar.

Arranca o xerador láser, acende a máquina para cortar, observa o estado do corte en calquera momento, suspende o corte se hai algún problema e continúa cortando despois de que se elimine o perigo.

Estes 5 pasos son descricións breves. Os operadores deben dedicar moito tempo a practicar no proceso de operación real para dominar os detalles de cada paso da operación.

Despois de usar a máquina cortadora láser de metal, debes apagar todo o equipo secuencialmente para reducir as avarías do xerador láser e prolongar a vida útil da máquina. Os pasos de operación específicos son os seguintes.

Paso 1. Apague o xerador láser.

Paso 2. Apague o arrefriador de auga.

Paso 3. Apague a botella de gas e descargue o gas restante na tubaxe.

Paso 4. Apague o controlador CNC (levante o eixe Z a unha altura segura) e sele a boquilla con cinta adhesiva para evitar que o po contamine a lente.

Habilidades de expertos

Ao usar unha máquina de corte de metal con láser, é necesario prestar atención a algúns pequenos detalles e precaucións. Só dominando as habilidades de uso pode a eficiencia de corte da máquina ser maior.

Fusión de esquinas

Ao desacelerar para cortar as esquinas de láminas finas, o láser pode sobrequecer e fundir as esquinas. Xérase un pequeno radio na esquina para manter o corte a alta velocidade e evitar o fenómeno de sobrequecemento e fusión da placa de aceiro ao cortar a esquina, para así conseguir unha boa calidade de corte, reducir o tempo de corte e mellorar a forza de fabricación.

Espazado entre pezas

Normalmente, ao cortar placas grosas e placas quentes, a distancia entre as pezas debe ser grande. Debido a que a calor das placas grosas e das placas quentes se ve moi afectada, é doado queimar os bordos ao cortar esquinas afiadas e gráficos pequenos, o que afectará á calidade do corte.

Configuración de clientes potenciais

No proceso de corte de placas máis grosas, para que as fendas estean ben conectadas e evitar queimaduras nos puntos inicial e final, adoita debuxarse ​​unha liña de transición ao principio e ao final do corte, que se denominan liñas de avance e de cola respectivamente. As liñas de avance e de cola son importantes para a propia peza de traballo. Non serven para nada, polo que se deben colocar fóra da categoría de pezas de traballo e, ao mesmo tempo, ter coidado de non colocar os cables en esquinas afiadas e outros lugares onde non sexa doado disipar a calor. A conexión entre o cable de avance e a fenda adopta unha transición de arco circular na medida do posible para que o movemento mecánico sexa estable e evitar queimaduras causadas pola parada das esquinas.

Co-ribetes

Dúas ou máis pezas están combinadas con bordos conxuntos e un gran número de gráficos regulares están bordados con bordos conxuntos na medida do posible. O corte con bordos conxuntos pode acurtar moito o tempo de corte e aforrar materias primas.

Colisión de pezas

Para aumentar a eficiencia da produción, algúns metais cortadores láser traballar as 24 horas do día e usar dispositivos de carga e descarga automáticos non tripulados para golpear as pezas volcadas despois do corte, causando danos no cabezal de corte e interrupción da fabricación, causando grandes perdas. Cando precise clasificar, preste atención aos seguintes 3 puntos:

• Escolla unha traxectoria de corte axeitada, evite as pezas cortadas e reduza as colisións.

• Planifique a ruta de corte de forma razoable para reducir o tempo de corte.

• Combina varias pezas pequenas de forma automática ou manual con microconexións. Despois de cortar, as pezas retiradas poden desconectar facilmente as microconexións.

Normas e precaucións de seguridade

Mentres gozas da alta eficiencia e beleza do corte de metal con láser, como facer un bo traballo de protección de seguridade durante o uso, para que a máquina poida funcionar mellor e reducir a radiación ao corpo humano?

Comprobar antes da operación

Se a carcasa do controlador principal, a carcasa da fonte de alimentación, a carcasa da fonte de alimentación conmutada, a carcasa do controlador do motor, a carcasa da liña de datos, o carril guía da máquina-ferramenta, a carcasa do motor, a carcasa do ventilador de escape e o punto de terra principal están ben conectados. Unha mala conexión a terra acurtará a vida útil. Unha descarga de alta tensión danará o circuíto de control e mesmo ameazará a seguridade humana.

Teña coidado ao manipular

Camiño da luz: Ao cortar e depurar o camiño da luz, teña coidado de non deixar que ningunha parte do corpo toque o camiño da luz para evitar lesións.

Enerxía: A magnitude da corrente láser determina a magnitude da enerxía, pero cando a corrente é maior que o valor permitido, a enerxía diminuirá e, se a corrente supera o valor permitido durante moito tempo, afectará en gran medida a vida útil.

Temperatura ambiente: Cando a temperatura ambiente é superior ao valor máximo permitido, o equipo non obterá unha disipación de calor suficiente, o que reducirá a estabilidade de funcionamento do equipo. Cando a temperatura ambiente é inferior ao valor mínimo permitido, pode provocar que a auga se conxele.

Temperatura da auga de refrixeración: Cando a temperatura da auga de refrixeración é superior ao valor máximo permitido, a eficiencia enerxética do láser diminúe rapidamente. Cando a temperatura da auga de refrixeración é inferior ao valor mínimo permitido, a auga conxelarase.

Humidade ambiental: o exceso de humidade provocará descargas de alta tensión, o que poñerá en perigo a seguridade persoal e tamén causará danos na fonte de alimentación.

Fonte de alimentación: A flutuación da tensión da fonte de alimentación fará que o equipo funcione de forma inestable. Se a tensión é demasiado alta, causará danos permanentes no sistema de alimentación do equipo. Para evitar que os aparellos e circuítos eléctricos da máquina se queimen debido a unha tensión excesiva, instale un regulador de potencia de máis de 2000W.

Prohíbese o seu uso nos seguintes casos

Non acenda a máquina durante condicións meteorolóxicas adversas, como tronos e lóstregos.

Os operadores sen formación non poden manexar a máquina sós.

Danos para o corpo humano e medidas de protección

Protección das vías respiratorias

A alta temperatura xerada polo láser coopera co gas para completar varios procesamentos. Ao mesmo tempo, tamén produce unha gran cantidade de po, especialmente ao procesar algúns materiais metálicos especiais. O po xerado contén algúns compoñentes químicos que, se se inhalan, causarán danos ao corpo humano.

Polo tanto, ao operar unha cortadora láser de metal, débese prestar atención á protección das vías respiratorias. Instale o dispositivo de eliminación de po de soporte, intente operar nun ambiente con aire sen obstrucións e use unha máscara sempre que sexa posible. Non toque as pezas cortadas inmediatamente para evitar queimaduras pola calor residual.

Protección dos ollos

Un cortador de metal láser causará danos na retina ou córnea do ollo cando estea funcionando. Ao organizar o lugar de corte, pódense tomar as seguintes medidas para reducir a reflexión ou a radiación dos raios ultravioleta:

• Escurecer o acabado da parede na obra para reducir a radiación.

• Instalar pantallas ou cortinas protectoras para reducir a radiación UV.

• Use lentes ou lentes protectoras de cor escura, ou unha gorra de soldador para protexer os ollos do brillo da chama, dos raios ultravioleta e infravermellos do arco de plasma.

• Outras persoas que se atopen na zona de traballo non deben mirar directamente o arco nin a chama durante o corte.

Protección da pel

O corte con láser causa certos danos no tecido da pel, que se poden reparar por si só. Cómpre ter en conta que a exposición a longo prazo ao raio láser pode causar queimaduras na pel ou deixar cicatrices. Polo tanto, ao traballar cun cortador de metal láser, tamén se debe prestar moita atención á protección da pel.

Por razóns de seguridade, recoméndase que o operador leve roupa de manga longa para evitar queimaduras na pel causadas pola radiación láser directa e evitar queimaduras causadas por salpicaduras de escoria fundida na pel. Non toque as pezas cortadas inmediatamente e use luvas para evitar queimaduras debido á calor residual.

Coidados e mantemento

Para conseguir un mellor estado de funcionamento da cortadora láser de metal, o mantemento regular tamén é esencial e débese prestar atención aos seguintes puntos durante o mantemento:

• É necesaria unha limpeza diaria para mantelo limpo e ordenado.

• Despois de que a máquina deixe de funcionar, comprobe se os eixes X, Y e Z da máquina ferramenta poden volver á orixe. Se non, comprobe se a posición do interruptor de orixe está desprazada.

• É preciso limpar a cadea de arrastre de descarga diaria de escoria.

• Limpa a materia pegañenta na malla do filtro da saída de aire a tempo para garantir un fluxo suave do conduto de ventilación.

• A boquilla de corte debe limparse cada hora de funcionamento e substituírse cada 1 ou 2 meses.

• Limpe a lente de enfoque, manteña a superficie da lente libre de residuos e substitúaa cada 2 ou 3 meses.

• Comprobe a temperatura da auga de refrixeración; a temperatura da entrada de auga do xerador debe manterse entre 19 °C e 22 °C.

• Limpa o po das aletas de refrixeración do enfriador de auga e do liofilizador. Para garantir a eficiencia de disipación da calor, debes eliminar o po.

• Inspeccione con frecuencia o estado de funcionamento do regulador de tensión para controlar se as tensións de entrada e saída son normais.

• Supervise e comprobe se o interruptor do obturador mecánico está normal.

• O gas auxiliar sae a alta presión; preste atención ao ambiente circundante e á seguridade persoal ao usar o gas.

• Secuencia de conmutación:

Start-up

A unidade arrefriada por auga ao aire libre, o secador de frío, o compresor de aire, o motor principal e o xerador deben cocerse durante 10 minutos se as condicións o permiten.

Peche

Primeiro, prema a presión alta, despois a presión baixa e apague o xerador despois de que a turbina deixe de xirar sen ruído. Despois, a unidade refrixerada por auga, o compresor de aire, o gas, o secador de frío, pode deixar atrás a alimentación da máquina e, finalmente, apague o armario estabilizador de tensión.

Guía do comprador

Unha cortadora de metal láser pode ter un prezo que vai dende uns poucos miles ata dez mil dólares. Polo tanto, nunca será unha opción accesible. Para aforrar cartos, podes pensar en escoller unha opción accesible, pero faino só cando teñas coñecemento suficiente sobre cal será unha boa opción e cal non. Nese caso, elixir un fabricante de confianza que garanta unha boa asistencia posvenda será unha mellor opción. No caso de que teñas algunha dificultade despois de realizar a compra, terás a opción de solicitar axuda ou soporte.

Ao mesmo tempo, comproba todos os problemas técnicos que permitirán que a máquina funcione correctamente. Nese caso, o software debería ser compatible cos dispositivos aos que conectarás a máquina.

Por último, pero non menos importante, escolle sempre unha interface intuitiva para non ter que enfrontarte a ningún problema coa máquina.

STYLECNC Será unha boa opción

Si, estamos a falar da nosa propia marca e é porque confiamos en nós mesmos. Cunha atención ao cliente e unha resposta posvenda tremendas e excelentes, traballamos para que os nosos clientes estean satisfeitos en todo momento. Escolle a túa próxima cortadora láser de metal de entre STYLECNC e podemos apostar a que o agradecerás máis tarde.