Atopa e compra a túa primeira cortadora láser para 2026

Definición e significado

Un cortador láser é un kit de ferramentas de corte automatizado que usa un raio láser xunto cun sistema de corte dixital intelixente para recortar patróns en metais (aceiro, cobre, latón, aluminio, titanio, ouro, prata, aliaxes, ferro), acrílico, goma, madeira, madeira contrachapada, MDF, plástico, coiro, papel, escuma, téxtiles e tecidos. Un kit de corte láser consta dunha base e estrutura da máquina, un controlador CNC, un xerador, unha fonte de alimentación, un tubo, un cabezal, unha lente, un espello, un refrixerador de auga, un motor paso a paso ou un servomotor, un cilindro de gas, un compresor de aire, un tanque de almacenamento de gas, un filtro de refrixeración de aire, un extractor de po, un secador e un software.

Un sistema de corte por láser é un conxunto organizado de pezas que se integran para realizar cortes de precisión para a fabricación industrial, uso comercial, educación, formación, pequenas empresas, negocios domésticos, pequenos talleres e talleres domésticos. É un sistema de corte flexible en comparación coas ferramentas de corte manuais e mecánicas. Pode cortar unha variedade de materiais en diferentes grosores e non hai límite nas formas que se poden obter. É rápido de programar e calquera cambio pódese aplicar en calquera etapa da fabricación case sen custo nin tempo adicionais. Presenta alta precisión, excelente calidade de recorte e sen deformación das pezas. É a mellor solución para a modularización e a automatización no ciclo de fabricación.

Como funciona

O raio láser é un tipo de luz procedente da transición de átomos (moléculas ou ións). Non obstante, difire da luz ordinaria en que só depende da radiación espontánea durante un período de tempo moi curto. O proceso posterior está completamente determinado pola radiación de excitación, polo que ten unha cor moi pura, case sen dirección de diverxencia, unha intensidade luminosa extremadamente alta e unha alta coherencia.

O corte por láser é un proceso automatizado que emprega enerxía de alta potencia e alta densidade procedente dun feixe de luz enfocado para fundir e vaporizar metal, madeira, acrílico, plástico, tecido, coiro, escuma e outros materiais, o que resulta nun corte de precisión.

Co controlador CNC, o xerador emite unha alta frecuencia para crear un feixe cunha determinada frecuencia e ancho de pulso. O feixe transmítese e reflíctese a través da traxectoria óptica e o grupo de lentes de enfoque o enfoca. Fórmase un pequeno punto de luz de alta densidade de enerxía na superficie da peza, o punto focal está situado preto da superficie a cortar e o material fúndese ou vaporízase a unha alta temperatura instantánea. Cada pulso dispara un pequeno burato no substrato. Co controlador numérico informático, o cabezal e o substrato realizan un movemento relativo continuo e un punteado segundo o ficheiro deseñado, para cortar o substrato na forma desexada. Os parámetros tecnolóxicos (velocidade de corte, potencia, presión do gas) e a traxectoria do movemento durante o corte longitudinal contrólanse mediante... láser CNC sistema de corte, e a escoria na fenda é soprada polo gas auxiliar cunha certa presión. O feixe emitido polo xerador é enfocado polo sistema de ruta óptica nun feixe de alta densidade de potencia. O feixe irradiase sobre a superficie da peza para levar a peza a un punto de fusión ou ebulición, mentres que o gas de alta presión coaxial co feixe sopra o material fundido ou vaporizado. A medida que o feixe se move en relación coa peza, o material é finalmente cortado, conseguindo así o propósito de corte. Diferentes potencias poden cortar diferentes proxectos con diferente grosor. En xeral, maior potencia para pezas máis grosas. Debe facer a elección axeitada segundo as súas necesidades.

Aplicacións e Usos

Os láseres son ferramentas de corte versátiles que se empregan nunha ampla gama de aplicacións, como a personalización (customización), a impresión dixital, a tecnoloxía médica, os laboratorios de fabricación, a educación, os modelos arquitectónicos, os teléfonos intelixentes e os portátiles, os ordenadores e a electrónica, os xoguetes, os reloxos, as artesanías, os premios, os trofeos, os selos de goma, o deseño de envases, o corte con troqueles, a fabricación de moldes, a fabricación de rótulos, a fabricación de expositores, os agasallos, a industria electrónica, a industria do automóbil, a sinalización, a enxeñaría mecánica, os rolamentos de bolas, a fabricación de xoias, os tecidos de moda e roupa, os estarcidos, as tarxetas de papel, as alfombras e os forros dos automóbiles, a industria téxtil e do vestido, os números de serie dos códigos de barras, os reloxos, a industria da mecanización, a industria das placas de datos e a industria do envasado.

Materiais cortables con láser

As cortadoras láser poden cortar facilmente unha ampla gama de materiais, incluíndo metais, non metais e metaloides, así como algúns materiais compostos.

Os láseres de fibra son capaces de cortar unha variedade de materiais metálicos, incluíndo aceiro ao carbono, aceiro inoxidable, aceiro doce, aceiro para ferramentas, aceiro para resortes, aceiro galvanizado, aluminio, cobre, ouro, prata, aliaxes, titanio, ferro, latón, manganeso, cromo, níquel, cobalto, chumbo e máis metais para crear formas e contornos para chapas metálicas, tubos metálicos, perfís metálicos, 3D metais curvos e metais irregulares.

CO2 Os láseres teñen a capacidade de cortar a maioría dos metais e non metais finos, metaloides e materiais compostos, incluíndo madeira, MDF, madeira contrachapada, aglomerado, acrílico, plástico, PMMA, coiro, tecido, cartón, papel, goma, escuma de depron, coiro sintético, papel de madeira, EPM, escuma de caimán, poliéster (PES), polietileno (PE), poliuretano (PUR), neopreno, téxtil, bambú, marfil, fibras de carbono, óxido de berilio, cloruro de polivinilo (PVC), butiral de polivinilo (PVB), politetrafluoroetilenos (PTFE/teflón), resinas fenólicas ou epoxi e calquera material con halóxenos (flúor, astato, iodo, cloro, bromo).

especificacións

Custo e prezos

Se queres comezar o teu negocio cunha ferramenta de corte láser usada ou nova para gañar cartos, quizais te preguntes canto custará? e cal é o custo estándar no mercado? Segundo a análise de big data, as cortadoras láser máis baratas custan arredor de $2600, sendo o máis caro un prezo de ata $300,000, sen incluír o prezo do envío, os impostos, o despacho de aduanas, o servizo e a asistencia técnica. Os custos reais dependen da marca, o tipo, o modelo e a potencia, así como de se desexa algunha función adicional, como deseño personalizado, tamaño de mesa personalizado, xerador e potencia, accesorio rotatorio, controlador, software, pezas, accesorios, actualizacións, configuración, depuración e outras funcións especiais. Aquí está a lista de custos medios en 2026.

Unha máquina de corte por láser de fibra adoita custar entre $1De 4,000 a 1,000,000. Os prezos para CO2 Os cortadores láser varían entre $2600 e 20 000 de media. Unha mestura sistema híbrido de corte por láser comeza ás $6,800 e subir ata $32,500. Podes mercar unha variedade de opcións e complementos axeitados para o teu negocio, a partir duns $10 para pezas e accesorios consumibles, e chegando ata $36,000 para xeradores de láser de fibra de alta potencia.

Desde os modelos básicos ata os de gama alta ou respectuosos co medio ambiente, os custos varían segundo as características e as potencias que escolla.

A maioría dos kits de cortadora láser de nivel básico máis económicos varían de prezo entre $2,600 a $5600, comezando cun 80W CO2 tubo de vidro para principiantes, afeccionados e entusiastas, usuarios domésticos e propietarios de pequenas empresas, mentres que algunhas máquinas de corte por láser de gama alta son tan caras como $1000,000 con 60000W Láseres de fibra IPG de ultra alta potencia para cortes industriais de metal máis groso.

Un sistema de corte láser doméstico económico ten un prezo que vai desde $3,000 a $10,800 con CO2 opcións de potencia láser de 80W, 100W, 130W, 150W, 180W para madeira contrachapada, MDF, bambú, tecido, coiro, acrílico, tecido e escuma.

O industrial máis accesible cortador láser de chapa metálica de 2026 comeza ás $6,800 con 300W CO2 tubo láser, mentres que algúns modelos de precisión van desde $14,000 para $1000,000 con opcións de potencia de láser de fibra de 1500W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000We 60000W.

Un profesional máquina de corte de tubos láser vén cun prezo de polo menos $50,000 con controlador CNC para calquera tipo de tubo metálico.

Terás que gastar $42,500 para $116,000 para mercar unha cortadora láser todo en un de chapa e tubos con automatización para uso comercial de dobre propósito.

Un robot de corte láser automático de 5 eixes abarca desde $49,000 para $83,500 para flexibles 3D Cortes metálicos dinámicos de varios ángulos e multidimensionais na fabricación industrial.

NOTA: A 1000W a opción de potencia láser está descontinuada e xa non está dispoñible, substituída por unha actualización gratuíta a 1500W.

Escolle o teu orzamento

Tipos e categorías

As máquinas de corte por láser inclúen láseres de fibra e CO2 láseres baseados en diferentes fontes láser. As cortadoras láser veñen en tipos de man, portátiles, mini, pequenas, de escritorio e de pórtico segundo diferentes estilos e aparencias. As mesas de corte láser están dispoñibles en 2x3, 2x4, 4x4, 4x8, 5x10 6x12 dependendo do tamaño da mesa de traballo (área de traballo). Antes de mercar, mida o espazo do seu taller para garantir un axuste exacto e atopar o kit de mesa axeitado. Os sistemas de corte por láser divídense en 3 eixes, 4.º eixe (eixe de rotación), 4 eixes, 5 eixes e multieixe 3D robots para cortar en diferentes direccións e ángulos. Podes atopar mesas de corte planas, cortadores de tubos, ferramentas de corte domésticas, kits de corte para afeccionados, cortadoras de matrices, sistemas de corte de perfís e máquinas de corte industriais nunha variedade de aplicacións prácticas. No que respecta aos materiais de corte, podes chamalos cortadoras láser para metal, madeira, tecido, coiro, papel, acrílico, plástico, escuma, papel e moito máis.

Pautas de bricolaxe

Como afeccionado ao bricolaxe, cando teñas unha idea para construír e fabricar un kit láser, primeiro debes comprender a súa composición estrutural. Un kit completo consta de compoñentes básicos como o xerador, o cabezal de corte, os compoñentes de transmisión do feixe, a mesa de traballo, o controlador CNC e o sistema de refrixeración.

Xerador de láser

É un compoñente que xera unha viga. A fibra é profesional para todo tipo de chapas e tubos metálicos. CO2 é económico para madeira, plástico, acrílico, tecido, coiro, escuma e metais finos.

Cabeza de corte

Está composto por unha boquilla, unha lente de enfoque e un sistema de seguimento do enfoque.

Boquilla de corte

Hai 3 tipos comúns de boquillas no mercado: paralelas, converxentes e cónicas.

Lente de enfoque

Focalizar a enerxía do feixe e formar un punto de alta densidade de enerxía. A lente de enfoque media e longa é axeitada para placas grosas e ten poucos requisitos en canto á estabilidade de espazado do sistema de seguimento. A lente de enfoque curta só é axeitada para láminas delgadas, o que require unha alta estabilidade de espazado do sistema de seguimento e reduce considerablemente os requisitos de potencia de saída.

Sistema de seguimento de foco

O sistema de seguimento do enfoque está composto por un cabezal de corte de enfoque automático e un sistema de sensores de seguimento. O cabezal de corte está composto por pezas de axuste mecánico, un sistema de soprado de aire, un sistema de guía de luz e un sistema de refrixeración por auga. O sensor consta dunha peza de control de amplificación e un elemento sensor. Hai 2 tipos de sistemas de seguimento: un é un sistema de seguimento de sensores indutivos (tamén coñecido como sistema de seguimento por contacto) e o outro é o sistema de seguimento de sensores capacitivos (tamén coñecido como sistema de seguimento sen contacto).

Compoñentes de entrega de feixe

O compoñente principal do conxunto de entrega do feixe é o espello refractivo, que se usa para dirixir o feixe na dirección desexada. O reflector adoita estar protexido por unha cuberta protectora e introdúcese un gas protector limpo a presión positiva para protexer a lente da contaminación.

Mesa de corte por láser

A mesa de corte por láser, como unha Mesa de fresadora CNC, consta dunha estrutura de cama e unha unidade de accionamento, que son as pezas mecánicas que se empregan para realizar os movementos dos eixes X, Y e Z.

Controlador láser CNC

Un controlador láser automático utilízase para controlar o movemento dos eixes X, Y e Z nun Máquina CNCe axustar parámetros de corte como a potencia e a velocidade.

Sistema de arrefriamento

Un sistema de refrixeración refírese a un refrixerador de auga que se usa para arrefriar a máquina. Por exemplo, a taxa de conversión electroóptica é do 33 % e arredor do 67 % da enerxía eléctrica convértese en enerxía térmica. Para garantir o funcionamento normal do equipo, o refrixerador debe arrefriarse con auga para reducir a temperatura de toda a máquina.

Montar

Despois de investigar e mercar as pezas e os accesorios, o resto do traballo é montar o kit e depurar o software e o hardware. O funcionamento e a calidade de corte da máquina están directamente relacionados co material, o xerador, o gas, a presión do aire e os parámetros que configures. Configura os parámetros coidadosamente segundo os requisitos do teu proceso. Un axuste e un funcionamento incorrectos dos parámetros poden provocar unha redución do efecto, danos no cabezal de corte ou noutras pezas da máquina ou mesmo lesións persoais.

Instrucións de operación

O corte por láser é unha tecnoloxía de fabricación subtractiva sen contacto que se emprega para cortar materiais en pequenas empresas e aplicacións de fabricación industrial. O láser emite un feixe enfocado de alta potencia que funde o material e deixa o bordo cun acabado superficial de alta calidade. Coas súas excepcionais vantaxes técnicas, o consumo de enerxía ultrabaixo, a ausencia de mantemento, os custos operativos reducidos e o rendemento de posicionamento repetible e preciso, o sistema de corte por feixe láser estableceu un novo punto de referencia para o corte complexo e un novo estándar para a inspección da calidade do proceso.

Antes de comezar, debes facer os seguintes preparativos:

En primeiro lugar, debemos comprobar que todas as conexións á máquina (incluídas a alimentación, o PC e o sistema de escape) sexan correctas e estean conectadas correctamente. Comprobe visualmente o estado da máquina. Asegúrese de que todos os mecanismos se movan libremente e comprobe que non haxa material debaixo da mesa de procesamento. Asegúrese de que a área de traballo e os compoñentes ópticos estean limpos e límpeos se é necesario. Para obter máis información sobre este tema, lea a sección "Mantemento xeral" do manual de operación. Comprobe o sistema de escape e inicie o sistema de refrixeración se é necesario. Comprobe que os filtros e o carbón activado do sistema de escape estean instalados segundo as instrucións e, despois de comprobalo, cubra a carcasa protectora.

A continuación, prema o interruptor principal para acender a máquina. Se todas as tapas con disxuntores de seguridade están pechadas, o sistema comezará a soar o carrillón despois do arranque. Despois de acender a máquina, a mesa baixará completamente, mentres que o cabezal de corte se move á posición cero (situada na esquina superior esquerda). Cando se escoite un son e a luz LED parpadea lenta e constantemente, o proceso de carrillón completouse correctamente e a máquina está lista para comezar a funcionar.

Despois de completar todos os preparativos, siga os 15 pasos sinxelos de usar:

Paso 1. Fixe o material firmemente na mesa de corte.

Paso 2. Axuste os parámetros de corte do controlador láser segundo o tipo e o grosor do material.

Paso 3. Monta a boquilla e a lente correspondentes e comproba se o seu aspecto e limpeza están intactos.

Paso 4. Depurar e mover o foco do cabezal de corte á posición axeitada.

Paso 5. Centre a boquilla.

Paso 6. Calibrar o sensor.

Paso 7. Escolla o gas de traballo correcto segundo as súas necesidades.

Paso 8. Realice un corte de proba co material e observe se o bordo de corte é liso e se o corte é preciso. Se hai algunha desviación, axuste os parámetros de corte segundo corresponda ata que cumpra cos seus requisitos.

Paso 9. Debuxa e maqueta ficheiros gráficos e impórtaos ao sistema de control de corte.

Paso 10. Unha vez que todos os preparativos estean listos, podes comezar a traballar.

Paso 11. Durante a operación, o persoal debe observar o funcionamento do equipo no lugar. En caso de emerxencia, prema o botón de parada canto antes.

Paso 12. Cando a máquina deixe de funcionar, debes limpar os carrís guía con frecuencia, limpar a estrutura do equipo e aplicar aceite lubricante aos carrís guía con frecuencia para garantir que non haxa residuos.

Paso 13. Limpe o anel do motor con frecuencia para garantir o funcionamento normal da máquina e un corte preciso para garantir a calidade.

Paso 14. O persoal debe usar unha aspiradora para eliminar o po e os residuos da máquina cada semana para garantir a limpeza do equipo.

Paso 15. O persoal debe comprobar a rectitude e a verticalidade da vía cada 6 meses para garantir a vida útil da máquina. Se se atopa algunha anomalía, débese manter e depurar a tempo.

Escolle o teu propio

Cando tes a idea de mercar unha máquina de corte por láser, hai moitas cousas a ter en conta. Fagamos un plan de compra detallado para ti.

Planificación do corte láser

En primeiro lugar, debes ter en conta algúns factores como a escala do teu negocio, os materiais que necesitas cortar, o grosor dos materiais e, a continuación, confirmar a fonte de alimentación e o tamaño da mesa de traballo segundo as túas propias necesidades. Actualmente, as potencias láser do mercado oscilan entre 80W a 40,000We o tamaño da táboa pódese personalizar segundo as túas necesidades.

Investigación de fabricantes e fabricantes

Se confirmas as túas necesidades, podes investigar sobre elas. Quizais poidas aprender dos teus compañeiros e comprender as funcións da máquina e os parámetros básicos. Selecciona algúns fabricantes potentes con prezos favorables para realizar intercambios e probas preliminares e, a continuación, realiza investigacións in situ nunha fase posterior e mantén conversas máis detalladas sobre prezos, formación en liña e fóra de liña e servizos posvenda.

Selección do xerador

Se precisa cortar chapas e tubos metálicos, un xerador láser de fibra é a mellor opción, que inclúe algunhas marcas recoñecidas como IPG, JPT, Raycus e MAXSe queres gravar e cortar madeira, acrílico, coiro, tecido, A CO2 O tubo láser de vidro é a solución correcta, que inclúe algunhas marcas mundialmente coñecidas como RECI e YONGLI.

Requisitos de Alimentación

Ao investigar a capacidade de corte, debes ter en conta os vatios da fonte de alimentación. Se cortas láminas finas, podes escoller unha fonte de alimentación máis baixa para axustarse ao teu corte. O material con maior grosor debe ter en conta unha fonte de alimentación máis alta, o que é beneficioso para as empresas para controlar os custos.

Escolla de pezas e accesorios

Ao mercar, debes prestar especial atención ás pezas principais, como o xerador láser, o controlador, o cabezal de corte, o motor, o refrixerador de auga, o compresor de aire, a botella de gas, o tanque de almacenamento de gas, o secador de frío, o filtro, o extractor de po e o descargador de escoria. A calidade destes compoñentes está relacionada coa velocidade e a precisión do corte.

Escolla de software e controlador

Para que a máquina sexa doada de usar, son indispensables un controlador intuitivo e un potente software CAD/CAM baseado en Windows e macOS. Algúns deles son gratuítos con funcións sinxelas, mentres que o software de pago é máis profesional para o teu negocio. Todo depende das necesidades do teu negocio.

Garantía de calidade e estabilidade

Os produtos actuais actualízanse cada vez máis rápido. Debido ao curto ciclo de desenvolvemento de produtos, hai máis diversidade de produtos, produción de probas de mostras e produción en masa. Como completar os pedidos dos clientes con calidade e cantidade, mellorar a competencia corporativa e manter a reputación corporativa tamén é sempre. Polo tanto, a compra de equipos de procesamento con funcións estables é a condición e a base. Tenta escoller unha marca cunha alta cota de mercado, un sistema de servizo posvenda sólido, un gran número de puntos de servizo posvenda e unha inspección de centros comerciais a longo prazo. A cobiza de comprar produtos de baixa calidade con prezos baixos e sen servizo posvenda, isto terá un gran impacto negativo no procesamento das empresas.

Servizo posvenda e soporte

O servizo posvenda de cada fabricante é diferente e o período de garantía tamén está entrelazado. Para o hardware e o software, debe haber un sistema de formación profesional para axudar aos clientes a comezar canto antes. Non importa o ben fabricada que estea unha máquina, atoparase con varios problemas no proceso de uso. Se os clientes atopan problemas que non se poden resolver, é especialmente importante se o fabricante pode proporcionar solucións de maneira oportuna. Isto tamén é un aspecto importante a ter en conta ao mercar.

Fluxo do proceso de compra

O proceso de compra adoita comezar coa determinación das túas necesidades e o establecemento dun orzamento, despois a investigación de máquinas de corte láser, a selección dun provedor, a creación dunha orde de compra e a sinatura dun contrato, o procesamento de facturas, a realización de pagamentos, a construción, o envío, a recepción e a inspección da túa máquina e, finalmente, a finalización do acordo.

Investimento e beneficios

A CO2 a máquina de corte láser é axeitada para clientes con orzamento axustado, que ten un prezo desde $3,000 a $16,000 e características con baixo custo de investimento, menor consumo de pezas de desgaste e curto período de amortización. Non obstante, ao considerar o prezo, tamén debes preocuparte polo valor que achega. Noutras palabras, as súas capacidades e rendibilidade determinan se paga a pena investir nel.

A CO2 A máquina láser é doada de usar coa automatización CNC, que se emprega para facer bricolaxe con traballos rendibles, agasallos e obras de arte. É un gran socio para axudarche a iniciar un negocio de personalización en Amazon ou vender cortes láser personalizados en Etsy para gañar cartos, paga a pena compralo de todos os xeitos.

Non obstante, paga a pena investir nunha máquina de corte láser de fibra cara? Que rendibilidade ten? A maioría das empresas ou particulares poden preocuparse de se paga a pena o seu prezo ao mercala. A máquina láser de fibra máis barata comeza en $15,000, e o cortador máis caro custa ata $1,000,000. Canto tempo tardará en recuperar o custo do investimento e cantos beneficios me pode reportar ao ano?

Se o volume do teu negocio é suficiente, podes recuperar rapidamente o custo do investimento, mentres que a maioría das empresas o compran para o seu propio procesamento interno, cun volume relativamente pequeno, e a recuperación de custos será lenta.

Tomemos como exemplo o procesamento externo. Na actualidade, o beneficio medio do mecanizado láser externo está entre 50% 60%Se o custo medio da externalización é $5000 ao mes, o custo anual é de $60,000. Se tes un láser de fibra, excluíndo o custo dun mes e o mesmo volume de procesamento, o custo é de aproximadamente $2,500. Segundo este cálculo, $3Pódense aforrar 0,000 ao ano, polo que se necesita unha potencia elevada 6000W o láser de fibra pode pagarse por si mesmo.

A vida útil dos xeradores láser de fibra é de ata 100000 horas, pero é limitada. É imposible seguir usándoos sen ningún custo. Podes calcular os custos posteriores ao uso e previos ao uso. Calcula o cambio no beneficio despois de usar a máquina, despois de restar o custo de investimento.

Pros e contras

O corte por láser é un dos métodos de corte térmico, que pode realizar vaporización, fusión e corte por osíxeno, corte en dados e fractura controlada. Substituíu os cortadores mecánicos tradicionais por feixes invisibles. Ten vantaxes de alta velocidade, alta precisión, alta calidade, baixo custo de mecanizado, composición automática e bordos de corte suaves para calquera forma e deseño. É unha mellora das ferramentas de corte tradicionais. Ademais das vantaxes, tamén ten as súas propias deficiencias e limitacións.

Pros

• A parte mecánica do cabezal de corte non ten contacto coa peza e non raiará a superficie da peza durante o funcionamento.

• A velocidade de corte é rápida, a fenda é lisa e plana, polo que xeralmente non se require ningún corte posterior.

• A zona afectada pola calor é pequena, a deformación da folla é pequena, o que se usa para un corte fino de precisión.

• Baixo custo de uso sen consumibles, o que é beneficioso para os fabricantes para reducir os custos de fabricación.

• A fenda non ten tensión mecánica nin rebabas de cizallamento. É de alta precisión, boa repetibilidade, non dana a superficie do material e ten un bordo de corte liso.

• Emprega unha unidade de control numérico computerizado (CNC) que acepta datos de corte dunha estación de traballo de deseño asistido por ordenador (CAD).

• Traballando con programación CNC, que pode cortar calquera plano e toda a peza de gran formato sen moldear.

Contra

• Dado que é corte térmico, no proceso de corte multicapa, a parte do bordo é fácil de pegar, o que ten un grande impacto na calidade.

• Debido á curta lonxitude de onda do láser, é doado causar danos aos ollos humanos. Os usuarios poden optar por usar lentes protectoras especiais para reducir as lesións.

• Debido á fina incisión do láser de fibra, o consumo de gas é grande (especialmente cando se traballa con nitróxeno).

• Unha vez que o CO2 o tubo láser está feito de vidro, unha manipulación inadecuada fará que se rompa.

Coidados e mantemento

Unha máquina de corte por láser debe manterse regularmente para garantir a velocidade, a precisión e a calidade do corte, e prolongar a súa vida útil. Deberías formar os 7 bos hábitos de traballo que se enumeran a continuación.

• Antes de poñer en marcha a máquina todos os días, comprobe coidadosamente a presión do gas de traballo e do gas de corte. Se a presión do gas non é suficiente, débese substituír a tempo.

• Comprobe se os puntos cero dos eixes X, Y e Z, o estado de listo do láser e outros botóns están danados, se os interruptores de límite de cada eixe son sensibles e se os parafusos de montaxe do bloque de desprazamento están soltos.

• Comprobe se o nivel de auga circulante no refrixerador é suficiente e énchao.

• Comprobe se hai algunha fuga na auga circulante da traxectoria óptica externa. As fugas deben ser tratadas a tempo, se non, acurtarán a vida útil da lente óptica.

• Despois de traballar todos os días, comprobe se a lente de enfoque está danada e se o fuelle telescópico da ruta óptica externa está queimado ou danado.

• Os residuos deben limparse a tempo, o lugar de traballo debe limparse e o lugar de traballo debe manterse limpo e ordenado. Ao mesmo tempo, faga un bo traballo de limpeza do equipo para garantir que todas as partes do equipo estean limpas e libres de manchas e que non se poidan colocar residuos en cada parte do equipo.

• Despois de rematar o traballo diario, abra a válvula de drenaxe do tanque de almacenamento de aire na parte inferior do compresor de aire para drenar a auga e pechar a válvula de drenaxe despois de que se descarguen as augas residuais, logo apagar a máquina e desconectar a alimentación principal.

Precaucións e advertencias

Tanto unha persoa principiante como un profesional debe operar a máquina de corte por láser seguindo as instrucións e os consellos de seguridade do manual do usuario para evitar accidentes. Debe seguir as 18 regras de seguridade enumeradas.

• Deberías limpar a sucidade da estrutura da cama e das guías todos os días.

• O usuario debe cumprir estritamente as normas de seguridade operativa.

• O operador debe consultar todos os manuais que se inclúen coa máquina, estar familiarizado coa estrutura e o rendemento do equipo e dominar os coñecementos pertinentes do sistema operativo.

• Use o equipo de protección laboral segundo sexa necesario e use lentes de protección que cumpran a normativa preto da viga.

• Non procese o material ata que se determine se pode irradiar ou quentar para evitar o perigo potencial de fumes e vapores.

• Cando a máquina estea posta en marcha, o operador non poderá abandonar o posto nin ser manexado polo administrador sen autorización.

• Manteña o extintor ao alcance da man. Apague o láser ou o obturador cando non estea funcionando. Non coloque papel, tea ou outros materiais inflamables preto dun feixe desprotexido.

• Se se atopa unha anomalía durante o procesamento, a máquina debe pararse inmediatamente e o fallo debe eliminarse ou comunicarse ao supervisor a tempo.

• Manteña o xerador, a base e os lugares circundantes limpos, ordenados e libres de aceite. As pezas de traballo, as placas e os refugallos apílanse segundo a normativa.

• Ao usar botellas de gas, evite apertar os cables, as tubaxes de auga e as tubaxes de aire para evitar fugas de electricidade, auga e aire. O uso e o transporte de botellas de gas deben cumprir as normativas para botellas de gas. Non expoña as botellas de gas á luz solar directa nin preto de fontes de calor. Ao abrir a válvula da botella, o operador debe colocarse ao carón da boca da botella.

• Antes de conectar o refrixerador, comprobe o nivel da auga. Está estritamente prohibido conectar o refrixerador cando non haxa auga ou o nivel da auga sexa demasiado baixo para evitar danar o equipo de refrixeración por auga. Está estritamente prohibido apertar ou pisar os tubos de entrada e saída de auga do refrixerador para manter as vías de auga desbloqueadas.

• O raio causará queimaduras ao irradiar a pel humana. Mirar fixamente a un raio durante períodos prolongados pode causar danos graves na retina do ollo. Os operadores deben usar lentes de protección.

• O equipo xerará moito fume e po ao cortar certas placas, polo que o tubo de saída do ventilador debe conducirse cara ao exterior ou debe instalarse un dispositivo de purificación de aire. Ademais, os operadores deben usar máscaras antipo para previr a aparición de enfermidades profesionais.

• Cando a temperatura sexa inferior a 0 °C durante un período prolongado, a auga de refrixeración do arrefriador de auga, do láser e da tubaxe de auga debe drenarse para evitar que a auga de refrixeración se conxele cando a temperatura sexa demasiado baixa, o que pode causar danos nos equipos e nas tubaxes.

• Comprobe a lente protectora do interior do cabezal de corte unha vez ao día. Cando sexa necesario desmontar o espello de colimación ou o espello de enfoque, rexistre o proceso de desmontaxe. Preste especial atención á dirección de instalación da lente e non a instale incorrectamente.

• Desconecte a fonte de aire e a alimentación cando non estea traballando e, ao mesmo tempo, baleire a correa de aire residual da tubaxe da máquina. Se deixa a máquina fóra durante moito tempo, desconecte a alimentación para evitar un funcionamento non profesional.

• Preste atención para observar se hai aceite lubricante na superficie dos carrís de guía horizontais e lonxitudinais e no marco da máquina, e manteña unha boa lubricación.

• Se hai un dispositivo de axuste automático de h8, comprobe se é sensible e se é necesario substituír a sonda.

Guía do comprador

Ao mercar unha cortadora láser, é importante centrarse nas características técnicas para garantir que a máquina satisfaga as túas necesidades. As características técnicas clave a ter en conta inclúen a potencia, a área de corte, a resolución e a compatibilidade do software. A potencia do láser determina o tipo e o grosor dos materiais que a cortadora pode manexar, mentres que a área de corte refírese ao tamaño da área de traballo. A resolución determina o nivel de detalle e precisión que a cortadora pode alcanzar. Tamén é importante garantir que a cortadora sexa compatible co software que planeas usar. O prezo é outro factor importante a ter en conta ao mercar unha máquina de corte láser. O custo pode variar dependendo das súas especificacións técnicas e da marca. É importante equilibrar o custo coas capacidades e a fiabilidade da máquina para garantir que obtés unha boa relación calidade-prezo. Ao ter en conta estas características técnicas, podes tomar unha decisión informada ao elixir un kit de cortadora láser e un sistema de corte que satisfaga as túas necesidades e requisitos específicos.

¿Por que STYLECNC?

STYLECNC é un fabricante líder de máquinas de corte por láser de alta calidade. Con máis de 20 anos de experiencia na industria, STYLECNC está comprometida en ofrecer tecnoloxía de vangarda e solucións innovadoras aos seus clientes.

Tanto se precisa cortar metal, madeira ou outros materiais, a marca ten unha máquina que pode facer o traballo. Ademais das súas máquinas de primeira liña, a empresa ofrece unha atención ao cliente e un servizo excepcionais. O equipo de expertos da empresa está dispoñible para responder a calquera pregunta e proporcionar asistencia para garantir que a súa máquina funcione ao máximo rendemento.