Tornos de madeira CNC aplícanse a diversas pezas cilíndricas, afiadas en cuncas, afiadas tubulares e artesanía en madeira para vehículos, diversas columnas de escaleiras, balaústres de escaleiras, postes de escaleiras, patas de mesa de comedor, patas de mesa auxiliar, patas de mesa de sofá, patas de taburetes de bar, columnas romanas, columnas xerais, lavabos, vasos de madeira, mesas de madeira, bates de béisbol, mobles de madeira para coches, columnas de camas infantís, postes de brazos de cadeiras, padiolas de cadeiras, pés de sofás e moños, varandas de cama, postes de lámpadas, bates de béisbol, etc.
1. Se o diámetro da súa peza de traballo está dentro de 160-300mm, e só tes que convertelo nun cilindro xirándoo. Entón podes escoller este modelo:
STL1530 Torno CNC para madeira con eixo único e dobre lámina.
O diámetro máximo de procesamento desta máquina é 300mm, a lonxitude máxima de procesamento é de 1500mmÚsase principalmente para tornear e pode procesar unha peza de material á vez.
mostras:

2. Se o diámetro da peza de traballo é menor que 160mme queres mellorar a eficiencia da produción, podes escoller este modelo:
STL1516-2 Torno CNC de dobre eixo e 4 láminas.
O seu diámetro máximo de procesamento é 160mm, a lonxitude máxima de procesamento é de 1500mmTamén se usa principalmente para tornear, pero pode procesar 2 pezas de material á vez.
3. Os 2 modelos anteriores só poden xirar. Se queres ranurar, torcer ou tallar, tamén temos os seguintes 2 modelos para a túa elección:
STL1530-S Torno CNC para madeira con eixo.
Esta é a nosa STL1530-S Torno de madeira CNC, pódese instalar cun fuso de 3 eixes e un fuso de 4 eixes.
O fuso de 3 eixes só pode tallar en material cilíndrico, pero o fuso de 4 eixes pode tallar en columnas cadradas, igual que o fuso dun fresador CNC.
Torno para madeira CNC con mostras de fuso de 3 eixes:

Torno para madeira CNC con mostras de fuso de 4 eixes:


Como elixir ferramentas para tornos CNC para madeira?
No proceso de mecanizado CNC, a selección de ferramentas é un elo moi importante. Escoller a ferramenta correcta non só pode mellorar moito a eficiencia de procesamento do torno CNC, senón tamén a calidade de procesamento das pezas. Escoller a ferramenta incorrecta provocará o dobre de resultados coa metade do esforzo e mesmo provocará que as pezas sexan desfeitas. En comparación cos tornos ordinarios, a velocidade do fuso dos tornos CNC é moito maior e ten unha maior potencia de saída. Debido a isto, en comparación co proceso de mecanizado tradicional, o mecanizado CNC é máis estrito na selección de ferramentas. Este rigor maniféstase principalmente na precisión, resistencia, rixidez e durabilidade da ferramenta. Ademais, as ferramentas utilizadas nos tornos CNC tamén deben ter dimensións estables para unha fácil instalación e axuste. Isto require que a ferramenta teña unha estrutura razoable e parámetros xeométricos serializados estandarizados. Para mellorar a eficiencia de procesamento dos tornos de madeira CNC, as ferramentas eficientes e estables son un dos requisitos previos. Como elixir unha ferramenta? Depende principalmente dos seguintes aspectos: a xeometría da peza mecanizada, o estado do material, a rixidez da fixación e a ferramenta seleccionada.
1. O tipo, as especificacións e o grao de precisión das ferramentas CNC deben ser capaces de cumprir os requisitos de procesamento dos tornos CNC para madeira.
2. Alta precisión. Para cumprir os requisitos de alta precisión e cambio automático de ferramentas dos tornos de madeira CNC, a ferramenta debe ter unha alta precisión.
3. Alta fiabilidade. Para garantir que non se produzan danos accidentais nas ferramentas nin posibles defectos no mecanizado CNC, o que pode afectar o bo progreso do mecanizado, é necesario que a ferramenta e os accesorios combinados con ela teñan unha boa fiabilidade e unha forte adaptabilidade.
4. Alta durabilidade. A durabilidade das láminas feitas de diferentes materiais tamén é diferente, como: láminas de carburo, láminas de aceiro de alta velocidade, láminas de diamante, etc. As ferramentas dos tornos CNC, xa sexan en desbaste ou acabado, deben ter unha maior durabilidade que as utilizadas no procesamento de tornos ordinarios, para reducir o número de ferramentas de substitución ou rectificado e o axuste de ferramentas, mellorando así o procesamento dos tornos CNC. Eficiencia e calidade de procesamento garantida.
5. Bo rendemento de rotura e eliminación de virutas. No procesamento de tornos CNC, a rotura e a eliminación de virutas non se poden manexar manualmente como as máquinas-ferramenta ordinarias. As virutas enrólanse facilmente arredor da ferramenta e da peza, o que danará a ferramenta e raiará a superficie mecanizada da peza, e mesmo causará lesións e accidentes co equipo. , o que afecta á calidade do procesamento e ao funcionamento seguro da máquina-ferramenta, polo que se require que a ferramenta teña un bo rendemento de rotura e eliminación de virutas.








