Cortador de plasma é unha ferramenta eléctrica que emprega tecnoloxía de corte por plasma para procesar materiais metálicos. Con diferentes gases de traballo, pode cortar todo tipo de metais que son difíciles de cortar con osíxeno, especialmente metais non ferrosos (aceiro inoxidable, aluminio, cobre, titanio, níquel). O contrario da máquina de corte por plasma é a máquina de corte por chama, e os 2 métodos de corte son diferentes.
O corte por plasma é un método de procesamento que emprega a calor dun arco de plasma de alta temperatura para fundir parcial ou parcialmente (e evaporar) o metal na incisión da peza de traballo e emprega o impulso do plasma de alta velocidade para eliminar o metal fundido e formar unha incisión. O corte por plasma con diferentes gases de traballo pode cortar todo tipo de metais que son difíciles de cortar con osíxeno, especialmente metais non ferrosos (aceiro inoxidable, aluminio, cobre, titanio, níquel). O efecto de corte é mellor; a súa principal vantaxe é que o grosor do metal non é grande. Neste momento, a velocidade de corte por plasma é rápida, especialmente ao cortar chapa de aceiro ao carbono ordinaria, a velocidade pode alcanzar de 5 a 6 veces a do método de corte por osíxeno, a superficie de corte é lisa, a deformación térmica é pequena e a zona afectada pola calor é menor.
Os cortadores de plasma úsanse amplamente en automóbiles, locomotoras, recipientes a presión, maquinaria química, industria nuclear, maquinaria en xeral, maquinaria de construción, estruturas de aceiro, barcos e outras industrias.
Un cortador de plasma con diferentes gases de traballo pode cortar todo tipo de metais difíciles de cortar con osíxeno, especialmente metais non ferrosos (aceiro inoxidable, aluminio, cobre, titanio, níquel), o efecto de corte é mellor; a súa principal vantaxe é que pode cortar metais de pequeno grosor. Ao cortar, a velocidade de corte por plasma é rápida, especialmente ao cortar chapas de aceiro ao carbono ordinarias, a velocidade pode alcanzar de 5 a 6 veces a do método de corte con osíxeno, a superficie de corte é lisa, a deformación térmica é pequena e case non hai zona afectada pola calor.
A máquina de corte por plasma desenvolveuse ata o presente, co gas de traballo dispoñible (o gas de traballo é o medio condutor do arco de plasma, tamén é o portador de calor e, ao mesmo tempo, debe eliminarse o metal fundido na incisión). As características de corte, a calidade de corte e a velocidade do arco de plasma son todas elas. Hai efectos obvios. Os gases de traballo do arco de plasma que se usan habitualmente son argón, hidróxeno, nitróxeno, osíxeno, aire, vapor de auga e algúns gases mesturados.
Nos últimos anos, empregáronse amplamente novas tecnoloxías de plasma fino ou plasma de alta precisión, con moi bos resultados. Ao mellorar o deseño do momento de corte, a calidade da superficie de corte da peza mellora significativamente. A verticalidade do bordo do eixe pode alcanzar os 0-1.5°, o que é especialmente beneficioso para mellorar a calidade de corte de placas grosas. Debido á mellora da pistola de corte, a vida útil do eléctrodo aumentou varias veces. Non obstante, a distancia entre o soplete de corte e a placa de aceiro é relativamente alta, e o sensor h8 do soplete de corte debe ser máis sensible e o soplete de corte debe reaccionar máis rápido. Polo tanto, o corte por plasma de placas de aceiro de 4-30 mm é un método ideal, que pode evitar as deficiencias de baixo osíxeno e deficiencia de osíxeno, gran deformación, corte grave e escoriación grave.
Nalgunhas pequenas e medianas empresas e mesmo nalgunhas grandes empresas, o corte manual e o corte semiautomático son máis comúns. O volume de corte de aceiro na industria da maquinaria é moi grande. Co desenvolvemento da industria da maquinaria moderna, os requisitos para a eficiencia do traballo e a calidade do produto de corte de chapa metálica tamén están a aumentar. Polo tanto, o potencial de mercado das máquinas de corte por plasma CNC segue sendo moi grande e as perspectivas de mercado son relativamente optimistas.
