Intro
Se estás a cortar obras de arte ou a fabricar pezas metálicas nun ambiente de produción, necesitarás unha máquina de corte por plasma que che proporcione os cortes máis limpos e rápidos posibles. En canto á fabricación de metal, existen máquinas automáticas Mesas de plasma CNC que usan ordenadores para controlar o corte automático e preciso na fabricación industrial, e tamén hai cortadoras de plasma portátiles manuais que se usan en talleres manuais. Cal é mellor e máis axeitado para ti?
As cortadoras de plasma son máquinas moi potentes capaces de cortar metal. Algunhas delas son o suficientemente potentes como para cortar fragmentos moi grosos como un coitelo a través da manteiga.
Un cortador de plasma é un equipo esencial para algúns soldadores. De feito, fai exactamente o contrario dunha máquina de soldar. En lugar de fusionar pezas de metal, use unha máquina de corte por plasma para separalas.
Nalgún momento do traballo será necesario cortar algunhas partes non desexadas ou cando se intente dar forma a algo.
Pero, como todo na industria da soldadura, os cortadores de plasma están en constante evolución. Para cortar metais máis grosos, fabricáronse máquinas de corte de metais máis potentes. A automatización é un gran complemento de potencia.
Dado que se trata dun proceso perigoso, os robots ou as máquinas que utilizan CNC para automatizar este tipo de traballo son máis seguros que os humanos reais. Pero cales son as vantaxes e as desvantaxes dunha máquina deste tipo?
Algúns están en contra do corte automático, mentres que outros o ven como a mellor opción. Aínda non estamos seguros de se o CNC (robot) substituirá o manual. Non obstante, definitivamente hai aspectos positivos en cada historia.
Entendamos estas 2 ferramentas de corte en termos de principio de funcionamento, características de rendemento, usos, vantaxes e inconvenientes.
Cortador de plasma portátil de man
Un cortador de plasma portátil é unha ferramenta portátil de corte de metal con estrutura compacta e lixeira que se pode levar a calquera lugar de traballo, tanto no interior como no exterior. Conecta o aire comprimido, colle a tocha e comeza a cortar chapas metálicas, tubos e perfís en segundos.
Principio
A máquina de corte por plasma portátil está composta por unha tocha e un chasis. Xérase un arco eléctrico entre a boquilla (ánodo) e o eléctrodo (cátodo) dentro da tocha para ionizar a humidade intermedia e conseguir un estado de plasma. Neste momento, o vapor ionizado é expulsado pola boquilla en forma de feixe de plasma pola presión interna, para realizar cortes, soldaduras e outras formas de tratamento térmico no metal.
características
Portabilidade definitiva
O compresor de aire interno funciona en ambientes onde non hai aire comprimido externo dispoñible.
Control de saída continuo
Enfoca o arco para diferentes grosores de material.
Sistema de inicio táctil
Inicia o arco de plasma sen necesidade de altas frecuencias.
Encendido rápido
Corta rapidamente fendas, mesmo en metal expandido.
Controis de purga do panel frontal
Permite un axuste sinxelo das taxas de fluxo de aire sen activar o arco de plasma.
Control de purga do panel frontal
Axuste facilmente o caudal de aire sen iniciar o arco de plasma.
Funcionamento en frío, longa vida útil dos consumibles
O novo deseño do eléctrodo e da boquilla aforra cartos durante longas horas de funcionamento.
Pros
Adopta a tecnoloxía de inversor de alta frecuencia e ten as vantaxes de tamaño pequeno, compacto, peso lixeiro, ignición por arco de alta frecuencia, ignición do arco sinxela e alta duración da carga. Empregar aire comprimido barato como fonte de aire de corte é máis económico e eficiente que a máquina de corte con chama. A corrente de corte (pantalla dixital) é continuamente axustable, precisa e intuitiva, o ventilador contrólase de forma intelixente, aforra enerxía e electricidade e reduce a taxa de fallo do ventilador. É axeitado para un uso intensivo a longo prazo. Pódese usar non só para cortes manuais, senón tamén para sistemas de corte automáticos como CNC e robots. Ten interfaces analóxicas e dixitais para satisfacer as necesidades de comunicación da maioría dos equipos de soldadura automática.
Contra
• Existe un fenómeno inestable do arco de plasma, que provocará defectos como cortes irregulares e acumulación de tumores, e tamén provocará unha redución da vida útil dos compoñentes relacionados.
• O ángulo de bisel nun lado da superficie de corte é grande e a verticalidade é deficiente.
• Durante o proceso de corte, prodúcense máis residuos de corte na superficie de corte. A escoria despois do corte debe ser moída, porque afectará á calidade do proceso, o que tamén aumenta o custo da man de obra.
• O corte por plasma ten unha gran área afectada pola calor e unha ampla costura de corte. Dado que o metal se deforma pola calor, non é axeitado para cortar metais delgados.
Mesa de plasma CNC e cortadora de plasma robótica
É un equipo de corte eficiente, de alta precisión e fiabilidade combinado con transmisión mecánica de precisión e tecnoloxía de corte térmico. A boa interface home-máquina fai que a operación sexa máis cómoda e sinxela, e pode cortar de forma rápida e precisa varias formas complexas de placas, especialmente axeitado para o corte automático de metais. Adopta un deseño modular integrado, que é intelixente e doado de usar.
Principio
Combínase cun controlador CNC sinxelo e doado de usar para ionizar o fluxo de aire de alta velocidade expulsado pola boquilla a alta temperatura para formar un condutor. Cando pasa a corrente, o gas condutor forma un arco de plasma de alta temperatura. A calor do arco fai que o metal na incisión da peza se funda parcialmente (e se evapore), e a potencia do fluxo de gas plasma de alta velocidade úsase para eliminar o metal fundido para formar un método de procesamento.
Cando funciona, un gas comprimido como nitróxeno, argon ou osíxeno pásase a través dun tubo estreito. Un eléctrodo negativo colócase no medio do tubo. Cando o eléctrodo negativo recibe enerxía e a boca da boquilla entra en contacto co metal, fórmase un bucle condutor e xérase unha faísca eléctrica de alta enerxía entre o eléctrodo e o metal. A medida que o gas inerte flúe a través dos tubos, a faísca quenta o gas ata que alcanza o cuarto estado da materia. Este proceso de reacción produce unha corrente de plasma de alta temperatura e alta velocidade, que pode converter rapidamente o metal en escoria fundida.
O propio plasma ten corrente que flúe a través del e, mentres os eléctrodos estean alimentados e o plasma se manteña en contacto co metal, o ciclo de arco é continuo. Para poder garantir este contacto evitando danos causados pola oxidación e outras propiedades aínda descoñecidas, a boquilla da máquina de corte está equipada con outro conxunto de tubos que emiten continuamente gas de protección para protexer a área de corte, a presión do gas de protección. O raio do plasma columnar pódese controlar eficazmente.
características
• A viga adopta unha estrutura de soldadura en caixa e a tensión elimínase mediante tratamento térmico. Ten as características de boa rixidez, ausencia de deformación, alta precisión, lixeiro w8 e pequena inercia. Os 2 extremos do marco de accionamento lonxitudinal (marco final) están equipados con rodas guía horizontais, que poden axustar o grao de compresión da roda excéntrica na parte inferior do marco de accionamento ao carril guía, de xeito que toda a máquina poida manter unha guía estable durante o movemento. Está equipada cun colector de po para limitar os residuos acumulados na superficie do carril guía.
• Tanto o accionamento vertical como o horizontal funcionan mediante piñón e cremalleira de precisión. O carril guía horizontal adopta unha placa guía estirada en frío de precisión, o carril guía lonxitudinal está feito de carril procesado con precisión (carril pesado) e o dispositivo de redución adopta un redutor de engrenaxes de precisión importado, elimínándose o xogo para garantir a precisión e a estabilidade do movemento.
• É rendible e doado de operar. Adopta unha mesa de corte e unha tolva de recepción integradas. Pode adoptar un método de eliminación de po semiseco ou un sistema opcional de eliminación de po para reducir o fume e os gases nocivos xerados pola máquina durante o corte.
• Sistema avanzado controlado por ordenador, traballo totalmente fóra de liña, deseño humanizado, funcionamento sinxelo e rápido. Segundo o proceso de funcionamento, a parte inferior da pantalla do sistema CNC ofrece varias visualizacións de funcións de funcionamento, o proceso de funcionamento é claro dunha ollada e ofrécese o modo sen formación.
• Adopta o método de mantemento guiado e rápido, e hai indicacións de fallos na pantalla do sistema de control numérico, e os fenómenos de fallo son claros dunha ollada. O mantemento de toda a máquina realízase segundo as instrucións de fallo, e o mantemento é cómodo e rápido.
• Simplifica o procedemento de compilación, o operador compila un gráfico e logo selecciona a cantidade de corte e a dirección da disposición do corte, o que pode realizar un corte automático continuo por lotes e unha compilación xeral, reducindo a tediosa carga de traballo dos deseñadores.
• O software adopta tecnoloxía de produción modular unitaria, o que mellora a estabilidade e a sensibilidade de funcionamento do equipo e reduce o custo de mantemento no período posterior.
• Os accesorios comúns e as pezas de desgaste da máquina pódense mercar no mercado, o que reduce o custo dos clientes.
• A mesa de corte de plasma subacuático CNC está equipada cunha cama de auga para corte subacuático, o que reduce en gran medida a contaminación ambiental como o fume, a luz de arco, os gases nocivos e o ruído xerado, e ten un bo efecto de protección ambiental.
Pros
Boa calidade de corte e baixo custo da man de obra
A máquina de corte por plasma utiliza as características do procesamento sen contacto, non dana a peza de traballo, o produto cortado non ten deformación por extrusión, o produto procesado é de boa calidade, non ten rebabas, non require retificado manual, aforra procedementos de procesamento innecesarios e optimiza a forza do traballo dos traballadores.
Aforra investimento en moldes e reduce os custos de produción
A máquina de corte por plasma pode fabricar directamente varias pezas metálicas sen moldes, sen consumo de moldes, sen necesidade de reparar nin substituír moldes, pode aforrar o uso dun gran número de moldes, aforrar custos de procesamento e reducir os custos de produción, especialmente axeitada para o procesamento de produtos grandes.
Alta precisión, mellorando eficazmente a produtividade
O corte automático por plasma ofrece alta precisión, flexibilidade e eficiencia, e pode procesar eficazmente diversas pezas complexas. Só precisa crear un gráfico de corte e importalo ao sistema de control, e despois pódese configurar o tamaño para o corte, o que axuda a acurtar directamente o tempo de corte.
Velocidade de corte rápida, ambiente de traballo optimizado
Corta rapidamente e é estable durante o traballo, fai pouco ruído, non hai po e non produce substancias químicas nocivas para o corpo humano nin para o medio ambiente. O investimento reduciu a contaminación, promoveu a optimización do ambiente de traballo e cumpriu coa tendencia da protección ambiental.
Baixo custo de mantemento e alto rendemento de custos
O mantemento de produtos mecánicos é moi caro, pero ten un rendemento estable, é duradeiro e pode funcionar continuamente, e non é doado danarse. Ten grandes vantaxes en termos de custos de mantemento posteriores.
Contra
• Cortar metal groso require unha fonte de alimentación de alta potencia, que é tan cara como unha máquina de corte por láser cunha fonte láser de fibra.
• O funcionamento e o mantemento de equipos automatizados implica posibles riscos e os operadores deben ter precaución para evitar lesións.
• Se as extremidades tocan a máquina en movemento, poden enredarse ou mesmo lesionarse.
• Mantendo as mans e os pés lonxe da máquina en movemento, o control do sistema de control numérico por ordenador pódese realizar desde o teclado do panel frontal ou a interface remota.
• Ao operar a máquina, non leve roupa folgada nin roupa con cordóns para evitar que se enrede coa máquina.
• A descarga eléctrica de alta tensión da cortadora CNC de plasma pode ferir e matar persoas, e debe instalarse de acordo cos pasos e requisitos especificados polo fabricante.
Usa
Normalmente, os cortadores de plasma manuais úsanse para afeccións, e as mesas de corte por plasma CNC e os robots de plasma úsanse para uso comercial na fabricación industrial; non obstante, ambos poden empregarse para paneis de protección de motores de automóbiles, armarios de chasis, ferros de xardín, recipientes a presión, maquinaria química, ventilación e refrixeración, fabricación de portas de seguridade, mecanizado, fabricación de ventiladores, maquinaria de construción, estruturas de aceiro, fabricación de caldeiras, construción naval, equipos petroquímicos, maquinaria industrial lixeira, industria aeroespacial, recipientes a presión e decoración, fabricación de grandes rótulos e outras industrias.
Todo tipo de cortadores de plasma e robots poden cortar aceiro ao carbono (corte con chama), aceiro inoxidable e cobre, aluminio (corte con plasma), chapa de aluminio, chapa galvanizada, chapa de aceiro branco, aceiro inoxidable, chapa de cobre e outros tubos metálicos, perfís e operacións de corte e corte de chapas.
comparación
O anterior levounos a comprender estes 2 tipos de máquinas de corte por plasma. Entón, cales son as súas semellanzas e diferenzas? Fagamos unha comparación a partir dos seguintes 8 aspectos para que poida escoller a opción correcta e cal é a axeitada para o seu negocio.
Método de inicio do arco
Hai dous tipos de fontes de alimentación de plasma: o arco de contacto e o arco sen contacto (botón). A fonte de alimentación de plasma portátil é un método de arranque de arco por contacto. Para o seu uso con CNC, débese seleccionar o método de arranque de arco sen contacto. Para determinar a que modo de arranque de arco pertence a fonte de alimentación, só precisa ver se a lanterna manual ten un botón. En xeral, as fontes de alimentación cunha corrente superior a 2 A son métodos de arranque de arco sen contacto.
Fonte de alimentación
A fonte de alimentación de plasma portátil ten unha forte interferencia co sistema de control numérico, o que pode levar a unha pantalla negra do sistema de control numérico en casos graves, mentres que a influencia da fonte de alimentación de plasma controlada por ordenador é moi pequena, case nula.
Facho
A tocha de plasma CNC é unha pistola recta, mentres que a de man facho de plasma é unha pistola de mango curvo.
Capacidade
Probablemente a diferenza máis obvia entre un cortador de plasma robótico automático e un cortador manual é a potencia que produce.
Os cortadores de plasma manuais adoitan ser dispositivos máis pequenos, lixeiros e fáciles de transportar.
Debido a que non teñen a capacidade de xerar tanta calor, non poden xerar tanta enerxía.
Os cortadores de plasma robóticos son máquinas estacionarias que xeran moita calor. Polo tanto, os fluxos de plasma que producen están moi quentes.
As capacidades dalgunhas cortadoras CNC ou robóticas simplemente non se poden medir manualmente.
O CNC ou a robótica úsanse na fabricación industrial e deben cortar chapas metálicas moi grosas.
Tamén sería moi perigoso para os humanos estar preto dunha calor tan enorme. Como resultado, os cortadores de plasma manuais son máis axeitados para proxectos máis pequenos e a xente adoita usalos no taller para tipos básicos de corte ou para metais máis delgados.
Portabilidade
Xa falamos deste aspecto anteriormente. As cortadoras de plasma CNC adoitan ser máquinas estacionarias enormes. Son inmóbiles e normalmente requiren que a chapa metálica que se vai cortar estea fixada á máquina.
Doutra banda, os cortadores de plasma manuais son lixeiros e, polo tanto, portátiles. Podes levalos contigo ao campo e levar o que necesites contigo.
Ademais, teñen a vantaxe de que se poden manobrar facilmente nalgúns lugares estreitos, pero isto é realmente difícil e, nalgúns casos, imposible cun cortador de plasma automático.
Precisión
Este é outro aspecto do éxito do corte CNC. Ninguén pode cortar con tanta precisión como un Máquina CNC.
O CNC está altamente programado e guiado mediante software de última xeración.
Nalgúns traballos, a precisión é tan importante que é posible estragar accidentalmente o produto final. Polo tanto, o cortador de plasma necesita funcionar correctamente para que todo funcione correctamente.
Isto é case imposible cun cortador de plasma portátil. Un humano simplemente non pode cortar con tanta precisión como unha máquina.
Polo tanto, os cortadores de plasma manuais poden funcionar sen ter en conta a precisión do produto.
Prezo e custo
Se es afeccionado, seguro que estás a buscar unha cortadora de plasma portátil máis pequena. As realmente boas véndense por uns $1000 cada un.
Un bo soldador que traballa na garaxe ou que simplemente goza de facer proxectos de bricolaxe pode permitirse este tipo de cortador de metal.
Pero os cortadores de plasma CNC son moi caros. Custan máis de $8000 por unidade. Xa se pode dicir que os robots só son útiles para as grandes empresas que precisan autómatas.
Non obstante, ás veces, as pequenas empresas non poden permitirse unha cortadora CNC ou robótica cara, polo que teñen que optar por unha cortadora manual.
Selección
Entón, que conclusións podemos sacar?
Basicamente, un cortador de plasma portátil é unha boa opción se pensas usalo para traballos sinxelos. É o suficientemente potente como para cortar grosores máis finos ou medios.
Podes coller calquera tipo de proxecto na garaxe e usalo para arranxar cousas na casa. Ademais, é moi útil para o traballo no campo.
Pero cando se trata de cortadoras de plasma CNC automáticas, estas implican un traballo máis duro. As industrias que realmente precisan precisión e funcionalidade farán todo o posible para mercar unha destas.
A elección final será entre rendemento e precisión, e prezos accesibles e flexibilidade. Só podes escoller unha das dúas.
